便携式镗孔机主要用于小型管道内孔、同心间隔孔的加工，适用于挖掘机、起重机、吊车等工程机械。我公司目前已研发制造了多种结构形式的镗孔机，结构***，性能稳定，满足了各行各业的镗孔要求。

便携式镗孔机应用范围：

1、各种机械结构件上回转孔，铰接孔，轴销孔，安装固定孔的加工及修复；

2、挖掘机、起重机等重型机械同心孔的修复及加工；

3、多孔并排，对多孔进行一次性***加工，保证多孔同轴度。

镗孔机包括电机、减速箱,在减速箱上连接有电机座,电机纵向放置在电机座上,所述电机的一端连接有一皮带轮,且在减速箱中横向贯穿设有可移动轴,可移动轴的一端连接有刀具装置,在置于所述可移动轴后部的减速箱上通过轴连接有第二皮带轮,一皮带轮与第二皮带轮对应放置,并通过皮带相连接,在置于所述可移动轴前部的减速箱上设有调节杆。镗孔机具有结构简单,生产成本较低,易于实现,提高了生产效率的优点。柔性限位安装于床身下,距离可以调节,通过电气系统控制主轴在规定范围内运动的界限,维持镗刀正常工作状态时的进刀、退刀。

镗孔机的***装置包括***座、***顶芯和至少三个相同的***柱，产品的***座包括支撑座和***套筒，***套筒侧壁上设有至少三个与***柱配合的通孔，各通孔均与***套筒的中心线垂直，产品的***顶芯呈钉状，其固定端设有钉帽，其工作端为圆锥体，且圆锥体抵住各***柱的内端。镗孔机的***装置对照现有技术的有益效果是，镗缸机的***装置的结构简单、使用方便、***准确、成本低、易于实现、大大提高了生产效率。1938年，液压系统和电磁控制不但促进了新型铣床的发明，而且在龙门刨床等机床上也推广使用。

刨床

在发明过程中，许多事情往往是相辅相承、环环相扣的：为了制造蒸汽机，需要镗床相助；蒸汽机发明发后，从工艺要求上又开始呼唤龙门刨床了。可以说，正是蒸汽机的发明，导致了“工作母机”从镗床、车床向龙门刨床的设计发展。其实，刨床就是一种刨金属的“刨子”。便携式镗孔机主要是针对大型工厂机械现场维修开发的一种现场加工设备，主要是被使用在中小型管道以及轴孔加工以及修复来使用，在工程机械中是一种必备的工具，广泛的应用在挖掘机，装载机，起重机以及大型海洋吊机上孔的修复。

加工大平面的龙门刨床（1839年）。由于蒸汽机阀座的平面加工需要，从19世纪初开始，很多技术人员开始了这方面的研究，其中有理查德·罗伯特、理查德·普拉特、詹姆斯·福克斯以及约瑟夫·克莱门特等。他们从1814年开始，在25年的时间内各自***地制造出了龙门刨床。这种龙门刨床是把加工物件固定在往返平台上，刨刀切削加工物的一面。6、丝杆母外端压力过载盘上的三颗调整顶丝在出厂前已调试好，用户在短时间内不用调整（如调整螺丝过紧，则失去过载离合盘的作用）。但是，这种刨床还没有送刀装置，正处在从“工具”向“机械”的转化过程之中。到了1839年，英国一个名叫博默德的人终于设计出了具有送刀装置的龙门刨床。

加工面的牛头刨床。另一位英国人从1831年起的40年内发明制造了加工面的牛头刨床，它可以把加工物体固定在床身上，而刀具作往返运动。

此后，由于工具的改进、电动机的出现，龙门刨床一方面朝高速切割、方向发展，另一方面朝大型化方向发展。