G76循环

G76指令主要用于精密镗孔加工。执行G76循环，刀具以切削进给方式加工到孔底，实现主轴准停，刀具向刀尖相反方向移动

Q，使刀具脱离工件表面，保证刀具不擦伤工件表面，然后快速退刀至R平面或初始平面，主轴正转。

加工量大小可根据需要而定，以不震刀为好。面对这一巨大的商机，我国机床行业奋起直追，使得2002年市场自我满足率达到48%。每次轴向进刀完成后，应先停进给电机，再停主电机，新型镗孔机厂家，之后可让进给电机反转退刀或手动退刀；在加工中，随着加工孔的增大，应适当减小单边镗量和走刀速度；每次重复镗孔前，镗刀杆都应留进退行程，直至加工完毕。

　　为了能够更好的使用工程机械镗孔机，在日常中就需要对其进行良好的***，这样才能够在使用的过程中提高使用的效果，增加工程机械镗孔机的使用寿命。

粗镗：连接电源，启动主电机（主电机禁用反转） 简易镗孔机，观察刀尖位臵是否达到粗加工要求；启动进给电机正转进刀，调整旋钮改变进给速度；若焊接偏心太多或定心太偏，单侧吃刀会产生振动，待全吃刀后会加工平稳，可逐渐加大进刀量。

技术性能与结构特点：

1、镗孔精度高, 可与国内同类设备媲美一次***,一次进刀,一次成形,48个相关数据一次到位,符合图纸要求。

2、双向同时进刀, 加工方法新颖 专机由左右两个主轴箱,六把镗刀双向同时进刀,采用专用夹具,一次装夹,同时完成工件两个端面共6个孔的加工。

3、加工速度快, 生产TT15机床对工件孔加工需要锪镗钻铰四道工序, 需调换8把刀具,工件需要重复***19次,实动时间为32min/件。而本专机为3m in/件。

4、两套限位, 双重***由于受工件复杂形状的制约,D面与F面仅距10mm，为了保证孔的质量, 镗刀挤压刃口必须出头,即要超出D面,但又不能与F面接触,否则会使工件受到***,刀具也会损坏。为此设 计了两套限位装置,一套柔性限位,一套刚性限位。在实际生产的时候，生产这些的产品，要是没有好的生产设备的话，这是会影响到实际的生产质量的，廊坊镗孔机，在这里***人士为大家详细的介绍一下这方面知识。柔性限位安装于床身下,距离可以调节,通过电气系统控制主轴在规定范围内运动的界限,维持镗刀正 常工作状态时的进刀、退刀。刚性限位安装于工作台面下,保证镗刀不与F面接触,从而避免发生碰 撞。两套限位装置即满足了镗孔的质量要求,又保 持了工件形状的完整性。

5、成本低廉设工件年产量为 k,TT15机床工 缴费用为d1(一般5~8元/min, 取5元/ in),实动时间为f1(f1=32min/件) , 单件加工成本为a1;专机工缴费用为d2( 一般0.15~1元/min,取1元min)，实动时间为f2(f2=3min/件),单件加工成本为a2;总降低加工成本为A, 则:a1=d1f1a2=d2f2A=k(a1-a2)将数据代入上列各式,可得 A= k(a1-a2)=k(160-3)= 157k(元)(4)由( 4)式可知,每加工一块工件可降低加工成本157元。两套限位装置即满足了镗孔的质量要求,又保持了工件形状的完整性。其中,d1按下限计算,d2按上限计算,故实际加工成本降幅还要大综上所述, k的值越大,专机所产生的经济效益越高。

双向六轴镗孔机的经过一段时间的反复使用与修改,不但镗孔精度高, 而且速度快。该设计已经得到企业有关 部门的称赞。解决了工件镗孔的瓶颈问题,使生产渠道畅通无阻,完全能满足生产的需求。