锻压机床

锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，移动镗孔机，他只改变金属的外形状。锻压机床包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等。

机床附件的种类有很多，包括柔性风琴式防护罩（皮老虎）、刀具刀片、钢板不锈钢导轨护罩、伸缩式丝杠护罩、卷帘防护罩、防护裙帘、防尘折布、钢制拖链、工程塑料拖链、机床工作灯、机床垫铁、JR-2型矩形金属软管、DGT导管防护套、可调塑料冷却管、吸尘管、通风管、防爆管、行程槽板、撞块、排屑机、偏摆仪、平台﹨花岗石平板﹨铸铁平板及各种操作件等。

问题产生的原因及分析　　

工件孔壁存在气孔、夹渣或夹砂、成分偏析等铸造缺陷。有些导致镗孔表面粗糙度质量差的原因是工件自身的问题。

当工件孔壁存在气孔时，相当于镗孔过程中发生了局部的断性切削，该断性冲击力会引起镗刀的振动，从而降低镗孔的表面粗糙度质量。当工件孔壁存在夹砂或夹渣时，在镗孔过程中，该夹砂或夹渣会使刀头切削刃产生极速的摩擦现象，引起刀尖角的极速磨损， 严重时还会造成刀尖折__断，同样会加大切削刃的副后面与孔壁接触的面积，造成切削不良的现象，在降低了镗孔精度的同时还导致镗孔表面粗糙度质量的下滑。如果工件存在成分偏析现象，其孔壁的各部亦存在硬度不一致的隐患，必然导致镗孔过程中镗刀由于受力不稳定而发生微量的径向颤动和周向高频变速的情况，使得镗孔表面粗糙度质量较差。

进给系统。进给箱安装在床身的尾端，进给丝杠安装在导轨之间的凹槽内。由交流伺服电动机驱动，丝杠可得到0.5～60r/min的无级调速，拖板得到5～600mm/min的速度。

中心架、工件托架。借用原车床中心架、工件托架。

切削液供应系统。切削液供应系统在机床的后面，主要的组成部分有油箱、输油管、储屑箱及泵站等。切削液的主要作用有两点，一点是冷却的作用，第二点是清除切屑排往储屑箱和油箱。冷却系统的液压是由1个电动机带着1个齿轮泵组成，可提供300L/min的流量，具有冷却过滤功能。

排屑斗。增加专用的排屑斗，可把切屑和切削液自动排入切屑箱内，防止切削液的飞溅。

电气部分的控制系统。主要有电气控制系统、电气控制柜及驱动装置等。

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