机器的维护是任何一种设备日常重要的部分。那么如何对镗孔机进行维护呢？

１、镗孔机表面的维护。设备在日常使用中沾染的污迹要及时清除，以免镗孔机受腐蚀而损坏，导致机器不能正常使用。

２、镗孔机零部件维护。每次在设备使用之前有必要对其零部件进行检查，发现有共懂的部件应及时对其紧固。以免在使用过程中零部件掉落而影响镗孔机的正常使用，进而影响生产进度。

３、镗孔机刀具维护。刀具是镗孔机的重要配备，它与镗孔机的连接是设备正常工作的关键环节。对镗孔机刀具的维护需要定期进行，主要检查它与主机的连接是否正常，刀具是否磨损等。

工程机械镗孔机主要是针对的工程机械现场维修开发的一种现场加工设备，主要是用于中小型管道及轴销孔的加工及修复，在工程机械维修的行业是一种必备的工 具，广泛的用于挖掘机，在线法兰修复，装载机，起重机，履带吊以及大型海洋吊机上孔的加工及修复。

配制的铝壳电机不仅减轻了整机重量，而且还达到了良好的散热性效果，减速机齿轮制齿后经过精磨从而消除传动式的噪音，大大提高了减速机的使用寿命，采用的铝材制壳比原来的铸铁制壳更加轻便，该机操作过程中用户可根据自己具体情况随意设定主轴转速，切削速度从而完全解决了目前市场同类产品中主轴转速受限、切削进给速度受限、安装繁琐等三大难题，该机更为突出的是因它体积小，功能齐全。可360°角度安装，使用灵活方便。电机和主轴成90度安装，解决了工程机器（挖掘机）大臂底部两孔的加工难题，不用拆驾驶室和工具箱，提高了效率减少人员工时。一般镗孔机该部位是无法完成的.***为主要的是由于大臂空间和中心高受限制 必须采用规定的机体外形尺寸，而且在这个空间适应的都是35和40mm的镗杆。可是镗杆中间还要有通键槽，并且还要在镗杆上加上装刀孔。可是这样镗杆无法在镗孔机上完成操作加工。镗杆的内应力改变。导致弯曲变形，加工没强度打刀等诸多问题，也给客户带来了很大的不变。为了这些严重的致命的缺陷，我厂自己研发生产了，机体外形尺寸不变的情况下生产出高材质 高工艺的镗杆直径50mm的配置的挖机大臂底座不用拆驾驶室和工具箱的镗孔机。而且中 小臂等其他轴销孔径完全都可以兼容使用的***的挖机大臂专利镗孔机。

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