问题产生的原因及分析　　

工件孔壁存在气孔、夹渣或夹砂、成分偏析等铸造缺陷。有些导致镗孔表面粗糙度质量差的原因是工件自身的问题。

当工件孔壁存在气孔时，相当于镗孔过程中发生了局部的断性切削，该断性冲击力会引起镗刀的振动，轻便式镗孔机生产厂家，从而降低镗孔的表面粗糙度质量。当工件孔壁存在夹砂或夹渣时，在镗孔过程中，该夹砂或夹渣会使刀头切削刃产生极速的摩擦现象，引起刀尖角的极速磨损， 严重时还会造成刀尖折__断，同样会加大切削刃的副后面与孔壁接触的面积，造成切削不良的现象，在降低了镗孔精度的同时还导致镗孔表面粗糙度质量的下滑。如果工件存在成分偏析现象，其孔壁的各部亦存在硬度不一致的隐患，必然导致镗孔过程中镗刀由于受力不稳定而发生微量的径向颤动和周向高频变速的情况，使得镗孔表面粗糙度质量较差。

操作规程：

工作前

1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题；

2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油；

3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录；

4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好；

5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上；

6、检查各刀架应处于非工作位置；

7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好；

8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油；

9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定（详见附录Ⅰ）的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。

在镗孔机在使用过程中，对于钻头的要求是非常高的，因为只有效率高的钻头才能够保证穿过坚实的材料，减少对于钻头的磨损。因此在我们考虑购买什么样的镗孔机的时候，也应该考虑到镗孔机的材质是不是能够保证实际的使用，能够长期稳定使用的产品，也能够保证在实际的生产中，减少购置新设备产生的额外成本和费用。此外，发动机的效率也非常重要，因此我们再选择产品的时候，也应该考虑镗孔机的发动机运转情况的要求。
粗镗：连接电源，启动主电机（主电机禁用反转，观察刀尖位置是否达到主电机禁用反转）粗镗主电机禁用反转到粗加工要求；启动进给电机正转进刀，调整旋钮改变进给速度；若焊接偏心太多或定心太偏，单侧吃刀会产生振动，待全吃刀后会加工平稳，可逐渐加大进刀量，加工量大小可根据需要而定，多功能镗孔机，以不震刀为好。每次轴向进刀完成后，应先停进给电机，再停主电机，多功能镗孔机价格，之后可让进给电机反转退刀或手动退刀；在加工中，随进给电机，再停主电机着加工孔的增大，应适当减小单边镗量和走刀速度；每次重复镗孔前，枣庄镗孔机，镗刀杆都应留进退行程，直至加工完毕。在使用镗孔机的时候，需要注意的***件事情就是要将镗杆固定。

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