发展方向
1、虚拟机床:通过研发机电一体化的、硬件和软件集成的技术,来实现提高机床的设计水平和使用绩效。
2、绿色机床:强调节能减排,力求使生产系统的环境负荷达到很小化。
3、智能机床:提高生产系统的智能化、可靠性、加工精度和综合性能。
4、e-机床:提高生产系统的***自主性以及与使用者和管理者的交互能力,使机床不仅是一台加工设备,而是成为企业管理网络中的一个节点。
立式镗孔机床的珩磨装置有什么特征?这样可使刀具相对于工件的法向后角增大,切削条件得到改善,如果加工时产生振动,刀尖会向下和向中心偏斜,从而接近理想的中心高。
立式镗孔机床的珩磨装置。现用的镗孔和珩磨孔要有两种机床两次装夹工件完成。将立式镗孔机床滑架上的主轴改为空心轴,其上端加装齿形离合器作为镗、珩的切换,在滑架上平面安装顶端带有活塞杆向下的压力缸的支架,压力源和压力缸之间用管道及换向阀连接,活塞杆上的滑板带动花键轴上下运动,主电机通过齿形离合器带动花键轴作旋转运动来完成珩磨工序,该装置制造使用方便,一机多用,***少,工效高。
镗孔机轴承的设计轴承寿命和轴承材料分析:
轴承寿命的基本概念是指轴承在实际的服务条件下(包括工作条件、环境条件和维护和颐养条件等)能继续坚持满足主动要求的工作性能和工作精度的特长服务期限。
磨损量是影响挖掘机轴承的主要因素之一,主要受摩擦条件的影响,而摩擦又受承载、速度、杂质、外表粗糙度、工作温度、不同运行方式、所使用润滑剂等条件影响,因此,磨损量只能是一个理论估计值,轴套的寿命取决于各种复杂的条件。铜轴承韧性良好,耐磨性一般,对轴有较好的维护作用,但抗变形能力较差,长时间使用后易变形,造成轴承内径扩大,导致结构件晃动。因为行星齿轮两端存在着较大的速度差,所以在设计的时候需要对其内部齿轮接触进行分析及优化,采用有限元分析软件ANSYS可以有效地分析受力部位及受力大小,从而缩短研发周期,提高开发效率。
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