技术概论

1、该设备为保证孔加工精度，临时支撑采用点焊方式，但因镗杆和刀具占 据孔中心位臵，加工孔内径和刀具调整测量成为难题，所以此设备比较适合配做套筒；若孔加工，需用不必测量的标准成型盘铣刀，粗镗预留加工量，精 镗一刀完成，也可用本公司生产微调镗刀，根据上次测量结果，旋转进给螺母一定角度（0.5mm螺距每转，均分为50等分）调整，精度可达±0.02mm。本机型丝杠螺距为2mm，进给电机与主电机通过转速和方向配合，可实现不同孔径下、不同进给量的镗孔需要，轴向进给速度连续可调。

2、因各用户加工孔内径不同、深度不同、是否通孔及精度要求不同，故镗 刀杆、支撑法兰、定心锥、焊接柄和刀架等，因事而异，需定做。

在机械生产中，机械往往需要进行一些孔洞的打造。几乎我们身边的任何一种机械设备都需要这样的工艺操作。镗孔机就是非常关键的一种机械制造工具，它能够很好地做到这些孔洞的打造。***为主要的是由于大臂空间和中心高受限制必须采用规定的机体外形尺寸，而且在这个空间适应的都是35和40mm的镗杆。并且随着一些生产技术的提升，我们也会发现，我们使用的这类工具在准确度等方面有了更好的发挥。目前国内这类机器的研发力量也在不断地发展壮大，很多生产企业甚至拥有自己***的研发团队，在机械制造方面的能力非常强大。在高新技术的推动下，人类将会享受到更为便利的镗孔工具，更准确。

机器的维护是任何一种设备日常重要的部分。那么如何对镗孔机进行维护呢？

１、镗孔机表面的维护。设备在日常使用中沾染的污迹要及时清除，以免镗孔机受腐蚀而损坏，导致机器不能正常使用。

２、镗孔机零部件维护。每次在设备使用之前有必要对其零部件进行检查，发现有共懂的部件应及时对其紧固。以免在使用过程中零部件掉落而影响镗孔机的正常使用，进而影响生产进度。

３、镗孔机刀具维护。刀具是镗孔机的重要配备，它与镗孔机的连接是设备正常工作的关键环节。对镗孔机刀具的维护需要定期进行，主要检查它与主机的连接是否正常，刀具是否磨损等。