近年来，在外墙装饰领域，仿石涂料的发展可谓如日中天炙，其中真石漆更是备受青睐的宠儿。由于其节能环保、仿石效果逼真且成本相对石材更便宜的特性，得到非常广泛的应用。然而在真石漆应用过程中，由于施工方式以及产品本身等原因，致使真石漆的涂装效果出现问题。烘干室外技术状态不良、温度偏低、烘干室装载的被烘干物过多或热容量不同的工件在一个烘干室中烘干。那么如何解决真石漆应用中常见的问题呢？

1、现象：涂膜呈部分下垂或堆积流挂状态。

2、成因及解决措施：

（1）涂料粘度过低，稀释过度：应该调整至适当的粘度

（2）喷枪在同一部位停留时间过长：应该喷枪匀速移动，均匀涂覆

（3）墙面含水率过高，湿度过大，不吸收涂料：应该基面要干燥，符合要求后施工，太湿墙面不宜施工

（4）第yi遍料没干透连续喷涂：应该待第yi道料干透后再进行第二道施工

（5）喷枪施工压力大小不均，喷枪与饰面距离不一致：应该调整压力均匀， 气压一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c ㎡)，喷嘴与饰面距离一般在30-40 ㎝，并保持匀速移动

（6）已流坠至表面：应该用铲刀铲除磨平，重新喷涂批刮

产品到达现场***行小面积喷涂测试真石漆的颜色，真石漆颜色符合标准样板后才可以大面积施工，由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次间会有轻微的色差现象，这属于正常现象，建议施工时同一批料用同一批人施工于同一面墙。整面墙体应由上而下，一气呵成，避免间断施工造成的新旧色。平面效果和毛面效果会产生感官差异，注意某些颜色在背光和正光，阳光直射和折射情况下的颜色差异。表面上是这样的状况，但时间长了，则很容易造成内部营销团队的投机行为。修补色差：施工完一面墙后尽量留几桶同批次的产品以便工程扫尾阶段修补瑕疵的墙体，避免因扫尾修补造成的色差现象。如果在同一面墙有两批次真石漆，在接头处分两批次按1：1兑好搅拌均匀施工过度色差，施工一段距离后再施工第二批。