有的是条件限制因素，需要对工作条件加以改善后解决。但以下***基本的操作要求必须遵守：

1.涂料与辅料必须配套使用。

2.根据季节不同选用不同干燥速度的辅料。

3.涂料配比时要求使用标准容器，涂料生产厂家，按照比例尺刻度添加。

4.保持烤漆房或喷漆场所的通风循环良好。

5.不使用廉价劣质稀释剂。

6.涂料在加入固化剂和稀释剂后的搅拌工作不能忽视。

7.掌握正确的涂料性能要求，不勉强做过厚涂装。

8.在规定的抛光时间后抛光。

9.有条件的修理厂，可使用红外干燥模式，利用红外干燥由里至外受热升温的原理，彻di解决涂料的干燥问题。

抛光不当。特别是在涂料未完全干燥之前即涂料中的溶剂未能完全挥发干净之前，就开始抛光，除了会造成漆膜表面失光外，还会因为蜡液中的溶剂侵蚀作用造成涂料干燥异常。

某些不正确的喷涂工艺造成的涂料不能完全干燥或假干。例如在素色漆的二遍做法涂装中，如果使用了2K素色漆打底，濮阳涂料，但没有加固化剂，然后再在上面喷涂清漆，这样的操作的结果就是漆膜不干。

根据用途有时需要半光或无光的粉末涂料。为了降低涂膜光泽，常用的消光剂有超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂等。要得到消光效果，可以采用如下方法：

a、将固化速度不同的粉末涂料，用干混合法进行混合，那么所得涂膜的光泽明显下降，起到消光作用。

由于反应活性高的粉末涂料迅速固化，使连续相的固化较慢的树脂流平和反应受到阻碍，***终固化涂膜失去光泽。虽然这种方法有效，但增加制造工序和成本。

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