真石漆在环保性、施工便捷性、颜色丰富度等方面优势明显，但随着使用时间的延续，耐候、耐污、色差、发白等弊病逐渐显现，特别是多种原因引起的发白和色差已成为应用中面临的***棘手问题。由于检测方法执行难度大，彩砂色相等物理参数无法统一，国标和相关行业标准尚无真石漆色差方面的检测标准。乳液的成膜温度，即乳液玻璃化温度Tg都要求大于26℃（除弹性乳液外），当气温高于或等于玻璃化温度时乳液才能得到完全固化，只有乳液固化了才能发挥乳液的防水性能。部分真石漆经过雨水冲刷或浸泡后会明显发白，天气晴朗后又***原来的状态，这是真石漆本身抗水性差的直接表现。

乳液的种类和数量对真石漆的颜色也有一定的影响，因此做同一个小区或者面积较大的建筑物尽量用同一品种同一批次的乳液，这样能较好的控制色差。每批材料进来都要经过实验小试，确定砂子配比后再进行大生产。修复完成的新老墙面交接部位，应做好防水处理，防止老墙面出现开裂脱落。因为每批砂子的颜色或多或少都有一定的偏差，只有通过实验小试才能进一步确定配比，做到心中有数，以免造成不必要的麻烦和损失。

施工的好坏对真石漆来说是非常重要的，真石漆装饰效果的好坏直接体现在施工上，可以说施工时控制真石漆色差***重要的一环。同一面墙尽量用同一批次的真石漆，以保证材料颜色的均一性。喷涂时，喷嘴与基层要保持垂直状态，应从左至右，再从右至左完成，喷嘴离墙面30mm为宜，***后成型时，喷嘴应对着一个方向喷涂，避免产生接头和发花。理想的真石漆应可以描述成：粘而不连、稠而不硬、喷而不散、放而不沉、剪而变稀等。多把枪同时喷同一个喷面时，应采用相同型号的“枪塞”，且各个喷枪shou的手势和喷涂速度要基本一致，以保证真石漆成型时表面形状基本一致，这样也就保证了真石漆成型时颜色的一致性。