致力于国际肥料技术创新的热点领域的发展方向，进行了纯有机肥料的产业化技术研究与开发，有机肥有机肥双模造粒机厂是圆球形有机肥高成球率造粒技术的突破，实现了纯有机肥料技术和生产的集成创新。 　　　

设备特点 该机是一种集螺旋造粒技术、平模造粒技术、环模造粒技术、双向压辊加螺旋推力组合制粒的新工艺、新技术产品；原料适用性广，造粒速度快，成球率高，生产能力大，运行可靠性高，生产成本低；制成的颗粒均匀、光滑、圆整。 　

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在有机肥这个行业里，造粒应该是技术上挺大的难题。很多原料不容易制成颗粒，所以就造就出了各种各样的有机肥双模造粒机厂。

我们都知道有机肥造粒，有很多种有机肥双模造粒机厂。早期的圆盘造粒机、搅齿造粒机、平模造粒机等等。

圆盘造粒机，是利用物料本身的粘结力，在一个倾斜的圆盘里面旋转，使物料一点点粘连到一起，从而使物料变成颗粒，这种造粒方法比较简单。这种造粒方式需要物料水分在50-60%，所有烘干这一块我们消耗会很大。对物料要求相对也是比较高的，一些黏连性不是很好的物料就不容易做成颗粒。

搅齿造粒机（湿法造粒），这种造粒机是利用机械原理强制造粒。它用于对发酵后的各种有机肥进行造粒，突破常规的有机肥造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥，原料粉碎后直接配料就可以加工出球状颗粒，可节约大量能源。生产出的颗粒为球状，有机含量可高达100%,实现纯有机肥造粒，利用有机物微粒可在一定作用下能互相镶嵌长大的特点，造粒时不用添加粘接剂。颗粒结实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗，原料含水分可在20%-40%左右。

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　有机肥双模造粒机厂生产操作需要注意以下几点 塑料造粒机的正确操作有利用延长设备的使用寿命，然而有机肥双模造粒机厂的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视，同时也就会引起一些不必要的问题、需要谨记以下几点。

1、注意消防安全，生产过程中塑料造粒机周围必须放置灭火器。

2、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料（上料过程中添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质），进料口附近不得放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。

3、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由***维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关切断电源。

4、塑料机械操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率***机器的安全防护措施。

5、塑料造粒机齿轮箱应注符合要求的润滑油，并定期更换。

6、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。

7、塑料造粒机生产运行，塑料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。

熟练的掌握上述的七大注意事项能够很大程度上减少因为错误操机而导致的机械故障和机械损坏，大大地延长了机械的使用寿命和稳定性、安全性。

【荥阳市湘弘机械设备有限公司】公司多年持续不断的努力和创新，使我们产品的品质和市场占有率在行业内保持较高水平。

塑料制品在我们生活中随处可见，塑料粒子的质量直接影响着塑料制品的质量。那么作为生产它的有机肥双模造粒机厂是什么呢？

有机肥双模造粒机厂的特点：

造粒机机器内的搅拌轴按照逆时针方向高速运转，混合盘按顺时针方向旋转，物料受到这种双向反作用力的相互作用，使其达到更强烈的混合效果。造粒机的转速可以根据物料种类的不同进行调整。

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