有机鸽子粪发酵塔工作原理及生产流程

有机鸽子粪发酵塔工作原理：在纵、横向行走机构的运送下，高速运转的圆耙将发酵物料抛起、散落并产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，有机肥发酵设备每天从发酵池尾端将发酵完的物料运走，将发酵池前端腾出的空间补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。出料时开动气动出料装置迅速出料，或包装成粉状的有机肥，或制成颗粒的有机肥。

有机鸽子粪发酵塔生产流程：

把养殖场收集回来的畜禽粪便和从农村收集回来的秸杆、食用菌菌渣等废弃物，经过风干和粉碎处理后，按照固定的配方比例，混合加入高速有机肥发酵设备，并在发酵槽内按比例加入发酵***。

从有机肥发酵设备出来的肥料，送到二次发酵堆放3-7天，堆放期间需进行强压曝气和间隔翻堆，以利于肥料的完全发酵和自然降温降湿。

发酵完毕后的肥料经过筛选，筛选合格的肥料经过、配方、计量、破碎、筛分、检验、包装后进入成品库，也可以选择进入造粒和生物有机肥生产过程。废水经过集中收集、发酵处理。同时生产液体肥料。

有机肥发酵罐和有机肥发酵塔相较传统发酵设备相比，该设备采用立式罐体发酵，在相当大的程度上节约了土地占用面积；该设备还采用立电加热装置，智能化电器控制，确保恒温发酵，解决传统发酵设备存在的受季节性限制的弊端；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。智能化电器控制，恒温发酵，减了发酵周期从传统的15天左右，缩短至7-10小时左右，极大限度的提高了发酵效率；该设备采用密闭式恒温发酵，解决畜禽粪便恶臭气味挥发问题，保护了环境不受气味污染...

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有机肥设备组成：

调质机（选购）：如果粪便含水量大于70%，需添加干燥粪便、锯末、稻壳、秸秆等干性有机物，并充分混合调质水分在60%以下；

发酵罐体：储存有机物料,完成发酵工艺；

搅拌器：将发酵罐内的物料搅拌均匀，确保发酵均匀，达到100%熟腐；

通风泵：高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气；

液压驱动：传动功率大，低速、平稳，有过载保护能力，传动布置灵活；

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