多功能大型钢板库的推广应用了水泥企业淡季储存确保连续生产的一大难题，深受水泥界各级***、***及工程技术人员的关注与认可。该钢板库的技术核心是库底基础技术和出料技术。我公司根据锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于各企业不同地质条件下进行的工程建设，具有与传统桩基或筏板基础相比节省50%的***效果。从2007年个3万吨大型钢板库由我公司设计建设以来，经过大量的实验研究和完善，开发出了第四代多功能大型钢板库。

出料时，由于输送管道将水泥送出库外，原煤钢板仓批发，通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。根据客户对出库流量的要求进行设计，原煤钢板仓，单管道出库能力可达500T/H，更大流量可进行及多管道组合，以满足客户要求。五、耗气量小：由于该库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，采用高压空气做气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，原煤钢板仓生产厂家，则电耗会相对增加。六、水泥保存的质量效果：储存2年不变质随着储期延长增加了水泥的容重。

储存粮食类的一般用镀锌板（装配仓、卷板仓）；储存水泥、粉煤灰、矿渣粉等建材产品的可用焊接钢板仓，材质根据地域的不同主要为（Q235、Q345）系列。钢板仓的工艺设计包括：原料的接收与清理、烘干、进仓和出仓四个部分。钢板仓的原料接收能力一般为工厂生产能力的3-5倍，小厂取大值，大场取小值。原料的接收与清理常见有三种方式：接收与清理设备布置在主车间、接收与情理设在钢板仓一侧、接收与清理设在钢板仓***。

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