烘干房的热风循环方式

烘干房的热风循环方式 烘干设备设计中主要包括设备外形的确定、加热形式的确定、加热能源的确定、加热量的计算、热风循环方式的确定、室体保温结构形式的确定等.本文就室体热风循环方式进行探讨。

烘干房的热风循环方式一般有以下几种方式:①底部送风、上部回风;②底部送风、底部回风;③上部送风、底部回风;④上部送风、上部回风.前3 种热风循环方式在实践中都有应用, 并取得了良好的效果.第4 种方式由于热空气本身有向上的特性, 而回风口又在上方, 室体下方的冷空气很难参与循环, 从而导致室体温度不均匀,因此不建议采用第4 种方式.　　第2 种热风循环方式由于采用底部送风、底部回风, 热风送出会不会被抽回去, 导致热风短路. 由图4所示的圆形吸气口风速分布图可知, 在离开吸风口1 倍距离的地方, 风速只有中心风速的7 .5 %, 而且送风口的热风还有一个向上的初速度.因此, 在设计时只要注意控制送回风口的间隔距离及回风口的风速, 影响就很小, 可忽略不计.由此可见, 底部送风、底部回风不仅不会导致热风短路, 而且是保证室体内部温度均匀的好方法.

热风循环方式的选择应结合室体的结构形式, 以方便制作、外露风管少、结构紧凑为原则来确定.室体图4　四周无边圆形吸气口风速分布图是桥式的, 加热设备可利用室体底部的空间摆放, 热风循环系统采用底送底回就比较合适;室体是直通式的,

加热设备需架平台放置在室体的上方, 热风循环系统采用底送上回就比较合适.在热风循环方案确定后, 在室体内部具体布置时要注意:

(1)送回风口的布置尽量均匀, 不留热风循环死角;

(2)送回风口的风速不宜超过3 m/s , 且回风口风速比送风口风速略低;

(3)送回风口都应设风量调节阀, 对风量进行调节.

以上3 点均直接关系到烘干室体的温度场的均匀.

食用菌烘干房加热源有蒸汽、电、远红外、气电两用，供用户选择。使用温度：蒸汽加热50-130℃，****高140℃。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。CT-C型热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了国内外***水平。省时：一次性烘干400-500斤鲜菇仅需7-8小时（刚输完水除外），一天内可循环烘干鲜菇1000斤左右。

热泵农产品烘干机首先要保证在同一炉木材材性相同或相似、厚度差别不大;隔条的厚度应视材料厚度不同而有所差异，一般来说厚度在40mm以下的材料，使用25mm厚的隔条即可，若炉内气流循环速度慢，而材料***终含水率要求低的话，需用3Omm以上的厚隔条，方可保质、快速地达到要求。厚度在5Omm以上的材料，一般使用3Omm厚的隔条，才能保证比较合理的干燥速度和干燥的均匀度。隔条放置的间距要合理，各层隔条在高度上要排列整齐，同层放置的材料要厚度一致。