托辊使用寿命短的原因分析

轴承座同轴度差。托辊所用轴承座是冲压结构，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上，冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题，均易造成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴，致使轴承游隙减小，旋转阻力增大，转动不灵活。

改进办法

(1)托辊密封改进的机理及方案

密封的作用是为了防止外界灰尘、水分等浸入轴承。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。判断托辊好坏的标准还有以下五个：1、托辊防尘性能2、托辊防水性能3、托辊轴向承载性能4、托辊抗冲击性能5、托辊使用寿命。接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封，密封件与配合件直接接触；非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封，密封件间没有磨损。鉴于原托辊密封存在的缺点，重新设计了一种新型密封圈结构形式。

托辊管体的防腐耐磨。在钢铁行业，焦炭、烧结、球团、钢渣的磨损非常严重，4.5mm厚钢管管体的托辊，被磨断的周期***短的只有十几天，平均为6个月左右；在煤矿井下，根据水中含硫的不同，钢管管体的托辊，***严重的每个月腐蚀锈蚀近1mm，一般为0.3mm左右。（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等。经常在煤矿看到轴承和其它都好好的，被磨损和腐蚀烂的托辊管体“一片狼藉，惨不忍睹”。

还有托辊的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、跌落试验，也是托辊标准中的性能指标。这些指标，具备一般的生产能力的企业都可以做到，也不是托辊的关键技术。

超高分子量聚乙烯托辊是利用超高分子量聚乙烯管材和金属轴承、金属轴、塑料端盖、轴承密封圈等组装而成的一种产品。

超高分子量聚乙烯托辊是替代金属托辊的选项，其性能如下：

1、运行成本低，有显著的经济效益。UHMW-PE托辊重量轻（一般仅为同规格钢托辊重量的1/3～1/2），安装更换很方便，减轻了劳动强度和维护量，并且可节省电耗约16%。

2、 有效地降低了运行噪音，超高分子量聚乙烯有很好的冲击能吸收性和阻尼性，能有效地消除噪音和振动，从而保护轴承免受冲击损坏而大大延长托辊的整体使用寿命。

3、 良好的承载性能，通过调整筒体壁厚（一般7mm以上），支撑结构以及采用钢塑复合结构等方法，可以使UHMW-PE托辊满足重载运输要求。