冷藏车厢板热压机液压系统自动化控制介绍：

系统控制采用PLC控制 DC 24V低压驱动电机运转、压力反馈与显示为双系统（传感器数字系统 机械压力表指示），传感器输出模拟信号经数模转换模块转换后传给PLC，进而实现高压保压、压力自动补偿完成锁模动作，且设置多处安全保护装置；整个液压系统压力分配均匀、同步，运行平稳。5米-3米车厢保温板压机技术要求：本压力机主要适用于保温夹心板材的间歇式生产方式，高品质的压力设备为优质保温夹心板材的生产提供了可靠的保证。

冷藏车厢保温板热压机产品特点：

水套采用热水加热，水温控制温度误差在±2℃以内，加热时工作台面温差不超过±3℃。

热压机两侧设计有可拆卸的安全防护网。

热压机主机安装在地坑内，这样有效降低台车的工作高度，便于人工操作。

整体框架打磨、抛光、打腻子后喷底漆，再喷面漆，设备外观整洁，平整、美观。

冷藏车厢板热压机方案阐述：

设备构成

1、热压机采用封闭式龙门框架结构，液压驱动油缸安置在龙门框架内的下部，进行顶升施压。

2、上下工作台闭合后整体间隙不大于1mm。

3、下工作台在工作时可连续升降（也可点动升降），采用齿轮、齿条组成的同步传动平衡机构，保证活动横梁上下移动时的平稳，均衡。

冷库板专用热压机模板及工作模板滚动机构

1、上下模板的钢材材质整张 Q345 锰钢板，整体平整度不大于2mm，粗糙度不大于3.2微米,上下模闭合后整张平整度不大于1mm。

2、工作模板的滚动机构由驱动电机、减速机、轮架，轮组滚筒等组成。每块工作模板的滚动机构均采用双驱动电机驱动，共有 80 根滚筒，材质使用厚壁无缝钢管制作，80根滚筒的安装平整度不超过1mm。