除大块机防卡堵技术措施:
除大块机/除杂物机轴转速应合理,以确保不堵煤、不卡塞、不撒料,且有较高的筛分效率。应能在煤的含水量10~25%的情况下,不粘、不堵正常运行。
4.2.7 除大块机/除杂物机在适当位置设置检查人孔门,方便易损件的更换及检查清理,检查人孔门不小于500mm×500mm,内侧四周需加装橡胶密封垫,密封应良好。
4.2.8 除大块机/除杂物机各筛齿必须耐冲击、耐磨损。筛片应为耐磨材料制造,筛齿应便于更换,
1.旋抛式除大块机仅把大块从煤流中筛分出来,小于叶片间隙的自然下落,因而驱动轴转动的阻力较小,所需功率较低。
2.单轴驱动,功率强劲,可单轴检修不影响运行。
3.驱动轴下布置清扫装置,不易堵筛。
4.噪声、振动小、密封性能好。
5.动作结构简约、维修方便、节能、寿命长。
6.电机减速机浮动连接,省去联轴器,节省空间。
7.设计有旁路功能,煤质好时旁路工作,煤直接进入下级落煤斗。
8.机械电气双重保护防卡堵。
9.独特的流线型叶片设计,曲线计算圆整,大块同时收到重力、离心力、切向力合力,更有利于大块的筛分。
10.轴承座下设计有缓冲弹簧,缓冲大块对驱动轴的冲击力。
11.控制方式为远程和就地控制。
洛阳广盈机械设备有限公司的除大块设备技术要求:
1、钩齿采用制耐磨合金钢制造,具有很高的耐磨性,特殊的分离方式解决了筛分机械筛面片堵问题。
2、可实现大块、软性杂物同时分离。
3、自清扫机构即能自动清除钩街上的软杂物、还有清除附着在钩齿上湿细物料的***,确保筛面再次投入筛分时筛面清洁。
4、物料规整装置能确保物料等厚落在筛面上,从而有效提高筛分效率。
5、针对筛面蓬堵问题,进行专项研发。彻di解决筛分设备堵卡问题。
6、分离出的大块,经排杂管自动排至大块池中,无需人工介入。
7、驱动装置采用减速电机,消除了设备运行时尼龙柱销频繁断裂的烦恼。
8、除大块机与输送系统联锁,实现程控、就地控制。
9、检修周期长、检修费用及运行费用远远低于传统筛分设备。
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