冷藏车厢板热压机设备参数：

加热水套面板上下使用 14mm 厚Q235钢板制作,制作完成后整体上龙门铣床精加工，确保表面平整；内部镶嵌特殊材料异型制作而成的导流槽，可以承受高达到 10kg/cm2的水压。经龙门刨铣加工后的成品水套，平整度在 0.2-0.3mm之间，表面粗糙度为不大于 3.2μm,曲面度小于0.3mm/m2。台板da自由垂度 2mm。2、车厢板在热压机上一次成型，生产出的厢板内部粘接牢固，整体强度大，表面非常平整（平整度误差≤0。

　热压机的加热方法，主要是跟温度挑选、技术操控以及加工产品质量等有关的。传统的加热方法，通常是选用蒸汽加热和电加热这两种，前者简单呈现板面温度不均匀等问题，而后者，则有耗电量大、运转费用特点。后来，又有了导热油加热等方法。5m)、厚度(15-500mm)的保温板材，如冷库板及冷藏车厢保温板、房车车箱板、空调板等。这种加热方法，其热容量高、温度均匀且热损耗小，因而能够下降生产成本，并能够到达满足的热压作用。

热压机的液压系统

热压机的液压系统有两项基本工作要求：对工件施加压力和带动热压板实现特定的运动。闭合和

保压的稳定性是评定液压系统性能的重要指标。由于贴面时胶的加热和固化都应在保压阶段完成，所以闭合速度快对工艺和效率均有利，一方面可减少板坯在非压力下的加热，防止板坯表面失水过多，引起翘曲，同时也防止胶的预固化，降低贴面质量;另一方面可以缩短辅助时间，提高压机的生产率。时的同步性、平衡性，有效的控制热压机工作模板上升时的运动同步性和平稳性和压力的均衡性。为使压机启闭平稳，一般都设置有机械同步装置或者用液压系统保持同步。

　 热压机是出产胶合板的首要设备，并且出产工艺如何也将直接影响胶合板的质量。但是在大板热压机的工作过程中，难免会出现一些疑问，譬如说胶合强度较低或出现脱胶现象。那么，今天咱们就来剖析这个疑问出现的缘由。

　　原因：1、有可能是胶液的质量太差。2、有可能是涂胶量不是很足或许是涂得胶水不均匀。3、大板热压机给予的压力不行或许是温度太低，也或热压的时间过短。4、单板的毛刺沟痕太深或许是含水率太高。冷藏车厢保温板热压机液压系统：液压站附带过滤器，蓄能器，电磁阀，液压锁，排气过滤器，液位指示器等液压配件，油箱容积保证油量够用油温又不会升高，系统管路密封严密，在锁紧状态下12小时不会有渗漏现象。5、陈化时间太长，导致胶液发干，或许是陈化时间刻太短，使其形不成接连胶膜。