1.除大块机的结构

斗轮机专用除大块机，它主要由轴承支座总成、驱动轴总成、螺旋抛物线型叶片、驱动装置总成、浮动力矩臂、外壳体、弹性自动清扫装置、弹性缓冲座体、电控柜等组成。

洛阳广盈机械设备有限公司是一家***从事机械设备新产品的研发与销售，为客户提供创造性解决方案和技术服务的创新性企业。

经营的产品主要有：除杂物机,除大块机,交叉细粒筛分机，自移式矫正器,冷藏车厢板热压机,清堵机,清堵设备,旋转清堵机,热压制板机,清塞机,落煤管清塞机。

除大块机设计概况:

本期工程运煤系统按规划容量3×600MW 2×300MW机组进行设计。本机主要由楔形抛物线型齿板、全浮动驱动滚筒、悬挂式梳形清扫机构、多次过滤及回收机构、电控柜等关键部件组成。本期建设2×600MW机组，预留再扩建1×600MW机组条件，并兼顾现有2×300MW机组的供煤。贮煤场容量按3×600MW 2×300MW机组15天的耗煤量设计。

系统在#4带头部设有除大块机，可剔除燃煤中的大煤块、大石块、大木块等大块杂物，共设两台，对称布置在转运站内，除大块机前后带式输送机额定出力2400t/h。

洛阳广盈机械钩齿式除大块机技术要求（三）

洛阳广盈机械除大块具体的技术要求

钩齿式除大块器的额定出力不小于定制要求的出力。且运行不受煤中水分影响，不出现堵料现象。

钩齿式除大块器能适应大木块、大石块、破布等纤维性杂物，并对其具有良好的清除能力。符合条件的杂物清除率不低于90 %　。

钩齿式除大块器的钩齿有效间距根据煤种特点做适合调整，误差不大于±5mm。

钩齿式除大块器密封严密，不出现漏煤漏灰现象，周边车间粉尘浓度不大于10mg/m3。确保环境污染符合标准要求。

钩齿式除大块器设置有检查人孔门，方便易损件的更换及检查清理，人孔门密封严密。

距钩齿式除大块器1米，噪音小于80分贝，符合***相关标准。钩齿式除大块器的钩齿更换方便，钩齿、落料管等过流部件使用保质期一年，过流部件年磨损率一般不超过钩齿厚度的20%。

钩齿式除大块器外壳采用材质Q235-A、厚度为δ=10 mm的普通钢板做外壳，内壁易于磨损的部位直接采用切割、焊接性能良好的瑞典OX500耐磨合金钢板制做，钢板厚度δ≥10 mm、H≥500。钩齿式除大块器能适应大木块、大石块、破布等纤维性杂物，并对其具有良好的清除能力。钩齿等异形耐磨部件原则上应采用瑞典OX500耐磨合金钢板或更优于瑞典OX500的合金钢制做，现场用硬度计检测硬度不低于500（布氏）。

驱动减速机采用原装进口减速机（如SEW或FLENDER）。电机变频调速，具有力矩过载保护功能，能保证大块过载时，保护减速机等不受损伤。轴承采用SKF的产品，轴承座密封形式符合DTII型带式输送机相关标准。且钩齿具有自清扫功能。

脉动式分离机，旨在提供一种脉动式螺旋物料分离解决方案，通过在皮带输送机滚筒端部或落料斗下方加装该设备，使物料在其输送过程中，在物料性质不发生改变的前提下，符合实际工况要求的物料与超标大块物料及杂物有效分流。该机特点是能适应湿、热、粘、寒、杂等各种恶劣工作环境，性能可靠，不堵不卡，而且产量高。原煤仓落煤管堵煤形成原因原煤仓落煤管堵煤形成原因有以下几种情况：1、煤与管壁摩擦产生静电吸附。其工作原理是当含尘气体进入一个大的沉降室后，由于沉降室的横断面积较吸尘管道大很多，所以抛丸机含尘气体流速就大大降低，流速可降低10～20倍。在含尘气体通过沉降室的这段时间内，较大的粉尘颗粒在沉降室内有足够的时间受重力作用而沉降下来，净化后的含尘气体从沉降室的另一端排出。