冷藏车厢板热压机技术背景：

我公司设计生产的热压制板机旨在提供一种冷藏车复合板压制设备，以保证冷藏车厢板材快速成型及成型后的车厢板不出现压不实而形成的空洞、层间分离、波浪不平现象以期达到保温要求，确保车厢板的平整度，强度等各项指标完全符合行业标准。ontgt;XPS）为芯板，以特种树脂胶为胶粘剂，内置必要的加强预埋件，在专用热压机上经加热、高压粘接而成。4、所有工序均在工厂内部完成，无需外发，所以每个流程都控制得很好，保证质量。具有：重量轻、强度高，隔热性能好，气密性能好，耐腐蚀性好，可修复性好，厢体外观美观等特点。

热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形，其缘由主要有以下几点：

　　1.加热不均匀，预热时温度升高过快，特别是在冷态开机预热时更易变形。

　　2.用蒸汽加热，有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞，在加热时传导不均，使热压板各部分温升快慢分歧，已导致热压变形；有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度，更易导致热压板变形。

　 3.在出产过程中，呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况，使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。

　　4.假如热压机出书不畅、卸板架卡板，后部的板坯与前面的毛板相撞，就会使板坯前部

的纤维堆起。操作工若不能及时发现，热压机升压则易形成热压板的曲折变形。

　冷藏车厢板热压机在进行选购的时候，我们需求关注的是热压机焊接出来的工件外观是否平整一致，是否存在虚焊连锡等不良的情况，这就需求我们当场试验一下，看焊接出来的样品是否是平整的。其次是使用时的响应速度，速度一定要快，要具有故障诊断与报警功能，防止烧坏工件，这一点可以说是选择好的热压机的必备条件之一。每块工作模板的滚动机构均采用双驱动电机驱动，共有80根滚筒，材质使用厚壁无缝钢管制作，80根滚筒的安装平整度不超过1mm。

热压机的液压系统

热压机的液压系统有两项基本工作要求：对工件施加压力和带动热压板实现特定的运动。闭合和

保压的稳定性是评定液压系统性能的重要指标。由于贴面时胶的加热和固化都应在保压阶段完成，所以闭合速度快对工艺和效率均有利，一方面可减少板坯在非压力下的加热，防止板坯表面失水过多，引起翘曲，同时也防止胶的预固化，降低贴面质量;另一方面可以缩短辅助时间，提高压机的生产率。5m)、厚度(15-500mm)的保温板材，如冷库板及冷藏车厢保温板、房车车箱板、空调板等。为使压机启闭平稳，一般都设置有机械同步装置或者用液压系统保持同步。