除大块机技术方案:

4.2.11轴承采用SKF、FAG轴承，轴承座采用剖分式，应有可靠的润滑装置，主轴承座在运行时的da振幅应小于0.076mm，温升小于35℃，gao温度≤80℃。

4.2.12除大块机/除杂物机应设有机械、电气过载保护装置，配备堵煤报警信号装置，报警信号发送至集控室纳入程控连锁自动停机。

4.2.13整机噪声：距机壳1m处噪声不得超过85dB(A)

4.2.14除大块机和除杂物机自带机上全封闭防护罩及机下耐磨出料斗、出大块斗，耐磨受料斗下接口尺寸暂定为1400×1400（终以设计为准），各边与水平面夹角应不小于65°，壁厚不小于度8mm，内衬耐磨衬板

除大块机安装位置:

在装除大块器的杂物管上端头与除大块器本体连接处为一个异形带衬板双法兰落煤管??块器装置。

在装除大块器安装于二期#3转运站13.1米层，杂物管穿过13.1米楼板后，在6.7米层楼板上方穿过西墙，将杂物排至西侧杂物池内.

在装除大块装置的功率为5*4kW。

卸煤系统带式输送机技术参数为：B=1400mm；V=2.5m/s；Q=1500t/h；da倾角α＝16°。#4输送机头部滚筒中心高为1100mm

洛阳广盈机械钩齿式除大块机技术要求（三）

洛阳广盈机械除大块具体的技术要求

钩齿式除大块器的额定出力不小于定制要求的出力。且运行不受煤中水分影响，不出现堵料现象。

钩齿式除大块器能适应大木块、大石块、破布等纤维性杂物，并对其具有良好的清除能力。符合条件的杂物清除率不低于90 %　。

钩齿式除大块器的钩齿有效间距根据煤种特点做适合调整，误差不大于±5mm。

钩齿式除大块器密封严密，不出现漏煤漏灰现象，周边车间粉尘浓度不大于10mg/m3。确保环境污染符合标准要求。

钩齿式除大块器设置有检查人孔门，方便易损件的更换及检查清理，人孔门密封严密。

距钩齿式除大块器1米，噪音小于80分贝，符合***相关标准。钩齿式除大块器的钩齿更换方便，钩齿、落料管等过流部件使用保质期一年，过流部件年磨损率一般不超过钩齿厚度的20%。

钩齿式除大块器外壳采用材质Q235-A、厚度为δ=10 mm的普通钢板做外壳，内壁易于磨损的部位直接采用切割、焊接性能良好的瑞典OX500耐磨合金钢板制做，钢板厚度δ≥10 mm、H≥500。钩齿等异形耐磨部件原则上应采用瑞典OX500耐磨合金钢板或更优于瑞典OX500的合金钢制做，现场用硬度计检测硬度不低于500（布氏）。

驱动减速机采用原装进口减速机（如SEW或FLENDER）。电机变频调速，具有力矩过载保护功能，能保证大块过载时，保护减速机等不受损伤。轴承采用SKF的产品，轴承座密封形式符合DTII型带式输送机相关标准。且钩齿具有自清扫功能。

除大块机

除大块机广泛使用于煤场、发电厂等用煤集中场合，由于每种含有大量杂物，因此使用除杂物机清理各种杂物，当适合尺寸的物料落入斗轮机皮带上，进行煤的传输，避免由于大块煤损坏后续设备。

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