冷藏车厢板热压机液压系统自动化控制介绍：

系统控制采用PLC控制 DC 24V低压驱动电机运转、压力反馈与显示为双系统（传感器数字系统 机械压力表指示），传感器输出模拟信号经数模转换模块转换后传给PLC，进而实现高压保压、压力自动补偿完成锁模动作，且设置多处安全保护装置；内部镶嵌特殊材料异型制作而成的导流槽，可以承受高达到10kg/cm2的水压。整个液压系统压力分配均匀、同步，运行平稳。

热压机板变形的原因解析

　　在出产过程中，当热压机升压后，遭到温度和压力的两层效果，热压板常常会呈现凹坑、裂纹、变形等，还会产生温度不均现象，而限制出的毛板砂光后呈现板面白点，部分松软，虎斑、硬层厚薄不平等缺点，使商品质量遭到很大影响。特别是热压板变形后，各层毛坯厚度误差较大，有的偏厚，在砂光时板面硬层砂掉，砂光时板面砂不着。2、车厢板在热压机上一次成型，生产出的厢板内部粘接牢固，整体强度大，表面非常平整（平整度误差≤0。

热压机的特点： 1、响应速度快。热量集中，对间距小，导热快的工件焊接特别适合 2、大板热压机按照建议设定加热参数，可以输出稳定的温度，避免过冲。 3、不同于传统热压机档位的控制，对能量进行准确控制，独有双PID控制，确保温度稳定。 4、具有温度失常断线等故障诊断与报警功能，防止烧坏工件。 5、四段加热设定，时间宽范围设定(0.3-99s)，适用复杂焊接过程需要。 6、中文超大LCD显示，同时显示多种内容,方便操作。 7、较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、RS-232数据通讯口、便于自动焊接使用。2耐腐蚀性好：全塑全封闭复合材料板块组合结构，内外蒙皮均为食品级玻璃钢板，具有耐稀酸、稀碱和盐腐蚀的能力，同时对微生物的侵蚀也具有抵抗能力。