改造技术措施

通过对输煤系统设备分析，结合我厂煤源情况，磨煤机用除杂物机，借鉴其它电厂改造的经验，必须要从整个系统来考虑除软、硬杂的思路， 卸船机已经安装了500×500的篦子，后部上煤系统设计有滚轴筛和碎煤机。目的是将煤流中大块及时清除，减少对下级皮带、落煤管、滚轴筛、碎煤机以及给煤机等设备的损坏，改造具体措施如下。

1 在#0B带头部安装一台除大块器，现场地能满足安装要求，除杂物机价格高吗，砼梁强度满足荷载要求.。

2现#0B皮带头部带式除铁器由我方负责前移5米左右，旋转90度，但仍在转运站内部。

3我方负责因除大块器增加带来的平台、楼梯、墙体改造，负责因0B除铁器移动带来的人行通道改造。并负责因除大块器改造带来的控制系统逻辑改造和控制画面改动。

为什么要将原煤筛分

火电厂燃煤受煤炭市场行情变化和节能降耗、降低成本的因素需要，会掺杂无烟煤、泥炭等劣质煤，这些煤在运输过程中含有大量石块、矸石、木块、铁丝、麻绳等杂质，受来煤影响，不仅增加了输煤系统筛分工作量和难度，同时潜在影响锅炉制粉系统的正常运行，造成设备卡堵，使火电厂发电效率大大降低，终将影响到百姓的日常生活用电要求，所以旋抛式除大块机是火电厂必不可少的发电设备之一，它解决了去除原煤杂质的问题，除杂物机，带来了经济效益。

实施方案：在0#皮带驱动端落料斗位置处，将原落料斗更换为永不拥堵的新型脉动式分离机；该机不挂杂、不缠绕，杂物中不夹带有效物料！≤200的粒度，除杂物机用电机，直接通过动式分离机进入下一级皮带。≥200的块煤、矸石、石块及杂物分离后，在冲击力、离心力、重力、摩擦力的作用下，≤200的粒度的有效物料经过多次过滤机构后透筛，经回煤口后进入下一级皮带。≥200的矸石、石块及杂物，通过落杂口与落杂管，***后落到地面杂物堆积池。

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