制粉系统是燃煤火力发电厂的重要组成部分，其运行通畅与否直接影响锅炉运行的安全性与经济性。而原煤斗堵煤导致制粉系统中断的情况又是火电厂经常遇到的问题。当煤斗出现堵塞不能自动或连续均匀下煤时会引发一系列问题，如给煤机断煤，燃烧火焰失稳及运行参数波动等。如果处理不好还会导致锅炉灭火，重者引起煤斗自燃，甚至爆v炸，影响正常生产。

目前，储存散状物料的原煤仓堵煤是各电厂、钢厂存在的普遍现象。这是由于煤炭资源的紧缺，加之市场经济的负v面影响，使煤炭的质量越来越差，从而加重了原煤仓堵塞现象的发生。

当料仓发生堵塞时，与料仓相连的给煤机中断料传感器发出断料信号，驱动装置工作，电机减速机带动小齿轮驱动大齿轮旋转，螺旋立体破拱锥在旋转过程中对仓壁结拱***，打破物料结拱受力点，从而清除料仓堵塞现象，彻底v解决锥形料仓中颗粒物出料过程堵塞的问题，还可以解决粉状物料堵塞的问题。

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煤斗越往下，面积越小，若没有外力作用，原煤仓堵煤的原因，仅靠自重力自上而下流动，当摩擦系数不变，煤越往下流动，在上层煤的重力作用下，煤与煤的摩擦力、煤与仓壁的摩擦力、仓壁对煤的挤压力越大，且煤层高度越高，煤体对煤斗侧壁的压力越大，摩擦力越大，使煤固结强度增加而导致起拱，形成我们常见的压缩拱。另外煤粉在煤斗中降落时，因截面的收缩而逐渐密实导致结拱。

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