分条机使用注意事项：

1、在使用前应对全分条机的主要部件进行检查， 加注润滑油；

2、在检查拆装分条机时，严禁使用不适合的工具，采用不科学的操作方法；

3、每隔1-2周就该对机器进行一次清理和检查；

4、分条机如果较长时间停止不动，必须采取有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖。如分条机停用三个月以上，应在防锈油上覆防潮纸；

5、工作完成之后， 认真清洁设备， 并将加注润滑油。

输送带边缘的磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行，但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常会偏离中心线发生跑偏。

通常，输送带在带宽方向上允许有5%的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边，如滚筒的径向有螺钉头，清扫器挡块等凸起部位，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。

如果胶带运行时总向一边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装 (立辊)，这样，一方面由于立辊的作用力使胶带强行复位；另一方面由于立辊与胶带边缘的磨擦作用，降低了胶带跑偏侧的线速度，相对地增加了胶带另一侧的线速度，使胶带向另一侧移动直至复位。如果胶带空转总向某一侧跑偏时，利用胶带“跑高不跑低”的规律，可将相对的另一侧托辊支架适当垫高，前后垫高数组以个垫起的托辊为准，缓慢减少垫起的高度，胶带跑偏就会消失。


虽然涂布机的稳定性很重要，但是操作工的掌握熟练程度也是尤为关键的。一个的操作工不但会操作设备，懂得如何对设备进行维护***，而且应该在涂布过程中出现问题时，知道导致产生问题的原因都有哪些，这次问题出现的主要原因是什么，应该怎样解决。做到既是一个合格的操作工又是一个好的设备维修员。

1. 整体安装精度偏低，各部件安装中心偏离整机设计中心线，或与设计中心有夹角，箔带会严重打皱，安装中心必须调整。

2. 过辊之间平行度超差会造成箔带打皱，须仔细检查究竟是垂直投影面不平行还是水平面不平行，然后加以调整。

3. 过辊辊面粗糙度超差，辊面不够光滑，有明显的加工纹理时也会造成箔带打皱，需要请厂家给予更换。