传统的带式输送机驱动装置采用异步电动机、液力耦合器,减速器将动力传给滚筒带动皮带运动,这种传统的传动方式明显的缺点是:驱动系统整体效率低,启动不平稳,重载启动困难等，对减速器等部件的维护和更换十分频繁。因此人们对传统的驱动系统进行优化改造,趋向结构简单、运行可靠,节能的方向。永磁直驱带式输送机是在传统皮带机的基础上创新地采用永磁直驱电滚筒或永磁电机驱动,精简传动机构,去掉减速机和液力耦合器等中间传动部件,具有无齿轮传动,无过渡连接,结构更简单,无磨损,免维护,,可靠性高等优点。


改进措施对于不同生产情况下的皮带跑偏，采取的调整方法也是不一样的。主要可以通过调节尾部滚筒的调节丝杆、调整机尾压力、调整托辊装置、托辊增加垫片或清理传动滚筒和尾部滚筒粘矿这些方法来进行处理。对于设备维修人员来说在生产一线往往必须在现场经过观察跑偏原因仔细检查，才能找到正确的应对跑边的方法。压带轮的内圈与裙边顶部之间没有间隙，当皮带张紧后，顶住内圈的裙边已变形，

选煤厂胶带机出现胶带跑偏的原因多种多样，在解决胶带跑偏问题时，首先要确定到底是何种原因导致的胶带跑偏，然后在此基础上探究有效的解决方法。 调心托辊是目前解决胶带机跑偏为常用的一种方法，主要解决由于支撑托辊发生形变，导致支撑托辊与胶带机中心线不垂直而引起的胶带跑偏问题。在运用该方法时，需要注意以下两点注意事项: 一是调心托混纠正胶带跑偏，适用于短距离的胶带运输，这是因为短距离胶带机的胶带跑偏角度相对较小，并且由于前后滚轮的距离相对较近，因此利用调心托辊解决跑偏问题的效果更加显著

熔胶喷挤涂布 这种涂布设备主要将固态型的胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。热熔胶涂布是近十几年来发展起来的新技术，热熔胶涂布不需要烘干设备，耗能低；热熔胶为100％的固态胶成份，不含***的。而普通的上胶涂布多采用***的(如等)来稀释胶，其所造成的有***体对操作人员的危害也极其严重。 热熔胶涂布与普通的上胶涂布相比有其独特的优点。热熔胶涂布是一种绿色环保型的涂布技术，它的生产速度快、、成本低，设备占地小，***回收期短，是经济实惠的***项目，已广泛用于包装，，汽车，服装，电子等行业。热熔胶涂布具有巨大的市场发展前景，该技术在市场上的发展比例将越来越大，并会不断出现新的应用领域。