胶带机的下料溜子一旦堵塞，中控及现场岗位人员如未能及时发现停机(特别是在夜间更不易发现)，会造成严重的后果：

(1)物料在短时间(一般2、3秒)内填满溜子后在头部滚筒处大量堆积、外溢，不仅影响现场环境，而且增加了岗位人员清理积料的劳动强度；

(2)胶带因强烈摩擦机头堆积的物料，被物料刮伤、撕裂甚至拉断、磨断的情况时有发生，给公司造成了较大的经济损失，严重威胁着设备的安全运行。

所以必须每次上料完毕及每班后及时进行清除，以保证皮带的正常运行。而且上料要有均衡，上料的时多时少会造成横隔板上的堆料超量，在运行时产生大量落料，尤其是在满负荷输送物料的情况下，必须始终控制料量而且保证连续均衡。当发生挡边及横隔板脱落或脱胶造成拉掉局部或大片的挡边，打掉了其它横隔板，甚至发生挡边翻动拉裂胶带，发生横隔板或挡边脱落或脱胶时，必须及时补胶，不能任其恶化发展。


如果皮带的接口处开始有开裂现象出现，或者是出现了松散皮带，应立即通过再硫化或者用维修橡胶进行维修，因为松散皮带运行会造成阻塞。这样会对皮带带来更大的伤害。如果磨损痕迹是在波状挡边输送皮带的裙边，造成皮带刚性下降，原因会是皮带过紧了，这个通常会出现在输送系统回转侧的转折点上，皮带过紧通常会是致皮带裙边的过负载，出现这样的情况，皮带应该立即进行松弛，张力必须进行调整。