在工作人员发出停机请求时，同时向主驱动装置和张紧装置发送停机信号，使得在主驱动装置停机操作的同时，张紧装置进行松带操作。相比于现有技术张紧装置根据张力传感器判断张力过大才进行松带的技术方案，利用该项发明调整后，储带仓的张力更为稳定，在胶带机还处于靠惯性减速停车的过程，张紧装置已经开始松带，将储带仓中的带面向高张力区输送，这样就有效地解决了带面在拉伸状态下向低张力区要带造成的张紧力过大的问题。

带式输送机是选矿输送设备中的主要部分，其寿命大多取决于输送带的寿命，因而在带式输送机设计中，采取相应的措施以降低输送带的磨损，延长输送带的寿命，对设备的正常运行和降低维护费用有着很实际的意义。输送带的正常使用寿命取决于输送带的磨损情况，输送带的损坏大多表现为工作面(即覆盖层)和边缘的磨损。覆盖层的磨损主要是由输送带与输送物料的相对滑动而产生，也与输送机的各部件摩擦有关。

正反面不对齐

操作方面：面间隙一致性，运行参数未调好，光眼被遮断，放卷夹送辊忘记夹；设备方面：第二面后面张力大，前面张力小

中间开机时留白变小，后面3-4片不准确

设备方面：启动初期张力不准，面无记忆功能.开机时箔带向前滑2—3mm，启动时张力先开，背辊未转，涂布头无夹送辊或未夹上 。

后一片呈平行状拖尾

操作方面：涂背辊间距（面拖尾，第二面不拖尾）；停机时背辊拉开慢。