随着分切机中胶带生产设备的升级，从低速到高速，从窄幅到宽幅，到目前为止，胶带分切机制造设备已经取代了进口设备。这为胶带制造商节省了外汇并降低了生产成本。30多年来，各种纵切机生产企业培养了大批管理人员、工程技术人员和熟练工人，配备了材料检测和检验设备，制定了切实可行的生产工艺和流程。到目前为止，分切机生产胶带的成套技术不断完善和更新，并日趋成熟。胶带分切机主要是一种胶带加工工具，用于按一定尺寸切割胶带。有了它，我们可以根据任何调整规模的胶带，从而满足不同胶带的生产要求。在使用胶带分切机之前，首先要了解胶带分切机的工作原理以及操作过程和注意事项，以避免生产过程中的麻烦，提高生产效率。

如果胶带运行跑偏在某一固定点上而且固定不变，就要检查此点的托辊是否发生停转、粘泥等使滚筒直径发生变化或托辊脱落等故障，以采取相应的措施。如果胶带机运转时左右跑偏，无固定方向，说明胶带松弛，应调整拉紧装置，绷紧胶带，跑偏就会消失。如果胶带运行时在机头或机尾处跑偏， 应先消除头尾滚筒的平行度误差，再在机头或机尾跑偏的滚筒另一侧，用200mm×200mm的窄胶带，夹入滚筒并与滚筒一起旋转。

正反面不对齐

操作方面：面间隙一致性，运行参数未调好，光眼被遮断，放卷夹送辊忘记夹；设备方面：第二面后面张力大，前面张力小

中间开机时留白变小，后面3-4片不准确

设备方面：启动初期张力不准，面无记忆功能.开机时箔带向前滑2—3mm，启动时张力先开，背辊未转，涂布头无夹送辊或未夹上 。

后一片呈平行状拖尾

操作方面：涂背辊间距（面拖尾，第二面不拖尾）；停机时背辊拉开慢。

极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。在双面涂布时，自动跟踪面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥，干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经张力调整和自动纠偏后进行收卷，供下一步工序进行加工。 涂布机的关键是要稳定，一个参数调整好以后可能要持续一整天，如果在涂布过程中有什么变数这对电池性能的影响就大了。