1.将前框架，中框架和后框架安装在预***置的预***置，并与基座水平对齐，济南复合岩片机器，使框架的中心线在纵向上成直线;机架偏移并发生摇摆以避免发生事故。 2.在每个机架上依次安装配置好的烤箱，并用螺栓固定;保持烤箱和机架的水平稳定。 3.将配电柜安装在前机架旁边或方便操作。根据使用说明连接电路，***后连接电源（接线时必须断开电源）。 4.根据设***置安装每个内部配置件，加工复合岩片机器厂家，调整每个介质的高度，放卷，收卷等，并使轴彼此平行，垂直于胶带运动的方向。如果张力太大，原料很容易破碎，切割和收卷后成品的破碎材料会增加。在安装过程中，每个介质的光滑表面都不会被划伤，并且保持每个组件的正确安装。 5.安装齿轮，皮带轮和链轮，并尝试正确旋转，以确保旋转的灵活性，不会出现异常和堵塞;并在链条和减速机上加入相应的润滑油。 6.检查安装是否有任何遗漏，确保安装加热器，热传感器和传动系统;检查电路是否正确连接，生产复合岩片机器厂家，电线是否漏;是否整个身体偏移不正确，生产复合岩片机器生产厂家，烤箱有间隙。 7.安装正确后，逐个启动测试机。如果有任何异常，请立即停机并检查调整;确认完成后，再次开始生产（操作期间注意人身安全和机器安全）。

卷轴是分切机中***关键的部分，其精度很容易受到运动精度和内部零件配合精度的影响。 （1）在卷绕过程中卷轴的运动精度不能振荡。摆动将导致纸卷的末端不规则，自粘材料的张力会周期性地变化，并且轴上的每个纸卷将受到不同的影响。卷取运动精度变化的原因是：加工的影响（例如大的径向跳动，键槽在圆周上的深度不一致）;自粘材料刚度差，重力自然变形：轴端轴承损坏，导致运动时卷轴弹跳。 （2）卷轴内部零件的匹配精度。从分切设备的角度来看，***的分切机必须具有高精度的张力，压力设定，张力，压力梯度，速度调节，各种工位张力，压力调节和母辊在运行过程中的摆动。卷轴通常分为两种类型：充气轴和滑动轴。两个轴在圆周上具有键槽，并且键槽设置有气球，摩擦板等。理想的状态是这些部件保持同心并且不会产生径向跳动。如果这些部件的维护分散注意力，当卷带盘旋转时会导致弹跳（有时是轴向局部跳动）。在自粘材料的重绕之后，这种打浆会引起质量问题。

有许多形式的张力形成，但基本原理是相同的。张力的形成是不可或缺的一部分。在启动过程中，接收辊的线速度大于排出辊的运行线速度，从而在卷绕辊中产生一定的张力。当绕组达到我们要求的适当张力时，动力机构会及时调整以制作接收辊。排出辊的生产线速度稳定，因此原料在该张力下稳定运行。张力控制系统是为了满足整机的张力稳定性。导致波动和紧张变化的因素通常很复杂。普通分切机的工艺要求（1）自粘分切机应停止整个长度或整个原始数据的切割和切割，如塑料包装材料，包装纸盒，钢板，薄膜，皮革，木屑等。主要影响因素如下：1。机器速度的变化不可避免地导致整机张力的变化; 2.切割机正在接收和退绕过程中。卷绕和退绕直径不断变化，直径的变化不可避免地引起原料张力的变化。当退绕扭矩恒定时，直径减小并且张力增加。绕组反转。如果缠绕扭矩恒定，则随着缠绕直径的增加，张力将减小。这是导致运行过程中材料张力发生变化的主要因素;

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