输送带边缘的磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行，但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常会偏离中心线发生跑偏。

通常，输送带在带宽方向上允许有5%的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边，如滚筒的径向有螺钉头，清扫器挡块等凸起部位，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。

如果胶带运行时总向一边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装 (立辊)，这样，一方面由于立辊的作用力使胶带强行复位；另一方面由于立辊与胶带边缘的磨擦作用，降低了胶带跑偏侧的线速度，相对地增加了胶带另一侧的线速度，使胶带向另一侧移动直至复位。如果胶带空转总向某一侧跑偏时，利用胶带“跑高不跑低”的规律，可将相对的另一侧托辊支架适当垫高，前后垫高数组以个垫起的托辊为准，缓慢减少垫起的高度，胶带跑偏就会消失。


整体安装精度偏低，各部件安装中心偏离整机设计中心线，或与设计中心有夹角；过辊之间平行度超差；过辊辊面粗糙度超差，辊面不够光滑，有明显的加工纹理；背辊及各过辊粘有***或使用过多的水；箔带接头不良，箔带两边张力不平衡；背辊和涂辊临近接触时两端的间隙不一致；纠偏系统异常；极片张力过大；背辊拉开行程不一致；背辊的橡胶辊表面再使用过程中会发生周期性的弹性形变，当出现一定程度的形变残留时，也会出现打皱，此时须更换新品。

涂布机可以涂布辊轧基材，如纸、布、皮革、铝箔、塑料薄膜等。用一层具有特定功能的胶水、油漆或墨水，然后在干燥后缠绕。涂布机主要用于粘合鞋材、电子工业、EVA、PE、布料、造纸、印刷、电池板等。涂布过程主要由退卷-涂布-干燥-牵引-卷绕完成，其中涂布过程是主要的一个。根据不同的涂布方法，涂布机主要分为以下几种类型:

刷涂机是一种古老的涂布设备，在19世纪50年代用于生产带有瓷土涂料的涂布纸。有三种不同类型的刷涂头:圆形刷涂头、橡皮布辊涂头和橡皮布套筒涂头。下图显示了早期的刷涂头。