正反面不对齐

操作方面：面间隙一致性，运行参数未调好，光眼被遮断，放卷夹送辊忘记夹；设备方面：第二面后面张力大，前面张力小

中间开机时留白变小，后面3-4片不准确

设备方面：启动初期张力不准，面无记忆功能.开机时箔带向前滑2—3mm，启动时张力先开，背辊未转，涂布头无夹送辊或未夹上 。

后一片呈平行状拖尾

操作方面：涂背辊间距（面拖尾，第二面不拖尾）；停机时背辊拉开慢。

极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。在双面涂布时，自动跟踪面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥，干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经张力调整和自动纠偏后进行收卷，供下一步工序进行加工。 涂布机的关键是要稳定，一个参数调整好以后可能要持续一整天，如果在涂布过程中有什么变数这对电池性能的影响就大了。


虽然涂布机的稳定性很重要，但是操作工的掌握熟练程度也是尤为关键的。一个的操作工不但会操作设备，懂得如何对设备进行维护***，而且应该在涂布过程中出现问题时，知道导致产生问题的原因都有哪些，这次问题出现的主要原因是什么，应该怎样解决。做到既是一个合格的操作工又是一个好的设备维修员。

1. 整体安装精度偏低，各部件安装中心偏离整机设计中心线，或与设计中心有夹角，箔带会严重打皱，安装中心必须调整。

2. 过辊之间平行度超差会造成箔带打皱，须仔细检查究竟是垂直投影面不平行还是水平面不平行，然后加以调整。

3. 过辊辊面粗糙度超差，辊面不够光滑，有明显的加工纹理时也会造成箔带打皱，需要请厂家给予更换。

刀缝大小调整方便，涂布量可在较大范围内调整，具有易操作、适应性广的特点。

气刀外壳结构简单，易于加工，维护方便，易于清洗。

气刀体由不锈钢管制成，上下唇板由不锈钢板制成。唇板设有精密螺钉装置，用于调节横向和纵向的间隙，气刀间隙的大小在0.5-0.75米之间

风刀高压风机采用三叶罗茨高压风机，进口和出口均设有消声器，风机和风刀之间设有换热器，引入循环冷水冷却高压风，通过变频器调节风刀高压风机的转速，达到节能的目的。