胶带分切机缠绕不正确。这种情况主要是由于纸芯的不适用性。只要更换符合要求内径的纸芯，另外在卷绕过程中使用卷绕压辊，也可以避免分切机卷绕不均匀。

2、不允许计米。针对这一问题，计米轮的两个轮子可以同时与进料胶辊接触，并在计米轮上做一个标记，用手计数5圈，否则更换计量表。

3.分切和卷绕材料开始移动。这主要是因为卷绕张力不正确。调整切纸机的适当卷绕张力。卷绕使用压辊，在切割材料进入卷绕芯之前，将切割材料缠绕在压辊上。按下打开分切机电源，根据任务单的要求设定放卷张力、计数器自动停止次数和物料厚度，并打开光电。

带式输送机也叫胶带式输送机，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。在选煤厂用主要用于原煤及选后产品的运输等。带式输送机是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。

极片发生扯断现象

故障原因：

接带不正，附加拉力加大，使箔带在薄弱处扯断；取样造成损伤，致使箔带抗拉强度大幅下降 ；张力偏大，不稳定，有突变现象；风量突变，分布严重不均 温度突变，对铝箔强度产生较大影响；箔带质量差，边缘有缺口 ；箔带严重跑偏，被过辊端面边缘割断。

极片上有明显的凸痕、划痕，呈纵向分布

辊刀刃有缺口或粘有*** ； 涂布辊不好用,在涂间隙时如果涂辊上空出来的间隙料没刮干净而再次涂到基材上时,会在基材上留下很明显的痕迹; 装置的轴线与涂布辊的轴线平行度超差，造成刀片对涂布辊的压力不一致，刀口形状不适合，刀片弹力偏低等

热熔胶涂布机和其他的热熔胶机的工作原理是大同小异的，都有一个加热器，在加热的过程中，因为热的传导性不同，在使用的过程中，温度计上显示的胶温度可能与实际有一定的误差，在使用的过程中，我们不能根据一次性的判读温度，在一定的时间间隔内，多次的测温，这样的话，测的温度将是更准确的，可以将我们的叫温度侧的更准，使用的时候也就更方便了。