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大家知道锻打加中频热炉制造厂的设备特点是什么吗？那就是加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。我们一起来看下吧。

由于该加热方式升温速度快，所以氧化，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。

工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能

感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

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接下来就由锻打加中频热炉制造厂的厂家-郑州蓝硕电子有限公司，为大家介绍一下它的节能优势吧，我们一起来看一下吧，希望可以帮助到大家。

1、加热速度快，氧化脱碳少，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化,加热,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面***镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。

2、自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。

3、加热均匀,温度控制精度高，加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度

4、感应炉体的更换简便，根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。

5、设备保护齐全，整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。

6、能耗低、无污染，加热,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。

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大家知道吗？现在一般的锻打加中频热炉制造厂2t电炉采用全封闭冷却系统，炉体和中频电源柜共用一套冷却塔，可分别控制。

锻打加中频热炉制造厂熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，中频锻造加热炉生产，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，求购中频锻造加热炉，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。

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锻打加中频热炉制造厂的特点是什么吗？接下来就有郑州蓝硕电子有限公司为大家详细的介绍一下吧，希望可以帮助到大家。

（1） 中频熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。

（2） 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及***的均匀，有利于浮渣，减少杂质；

（3） 频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；

（4） 比可控硅中频，节能少20%以上；

（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。

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