高频感应淬火电源用三相桥式全控整流电路和并联逆变电咯组合而成，采用目前世界上***的恒功率数字控制电路，实现了微机控制，与其它电炉相比，具有技术***，性能稳定可靠，调试维修简单等优点；零电压扫描软启动方式，不管是在重载、空载、轻载的情况下启动成功率可达100%，对电源无冲击；采用数字集成电路，专用集成电路，简化了电路的设计；可以随时启动或停机，操作便利。曲轴高频淬火设备的主要特点：1、采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%，节能，耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%。

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高频感应淬火电源以IGBT功率器件为高频电源，采用西门子PLC 触摸屏全新的数字技术控制电路，设有多种调节和保护。如果屏蔽接地处理不当，则不按规定连接（如果某些屏蔽接地仅按规定连接到系统侧，但不能连接到机器侧，如图4。它具有***节能，变频，定频，体积小，重量轻，无污染，高可靠性，易操作，易检修等优点适合锻造、轧制前的透热，烧结成型，金属非金属的熔炼。设备广泛应用于紧固件、机械零配件、五金工具、标准件等的热镦、热轧成型；金属材料加热成型，如：钢管拉伸、弯管；铁丝、钢丝加热。

故障检测的方法：

1.传输方法所谓的传输方法是在CNC系统中交换两个具有相同功能的印刷电路板，模块，集成电路芯片或元件，以观察是否传递了故障现象。因此，可以快速确定系统的故障位置。这种方法实际上是一种交换方法。因此，相关的预防措施如交换方法中所述。 2，参数检查方法众所周知，数控参数可直接影响数控机床的功能。参数通常存储在气泡存储器中或存储在CMOS RAM中以由电池保持。一旦电池不足或由于某些外部干扰，各个参数将丢失或更改，机器将无法正常工作。此时，可以通过检查和校正参数来消除故障。当机床长时间闲置时，如果出现异常现象或没有报警故障，应根据故障特征检查和纠正相关参数。另外，经过数控机床的长期运行，由于机械传动部件的磨损，部件等的电气性能变化，还需要调整相关参数。一些机床故障通常是由于未及时修改某些不合适的参数而引起的。大锻件的余热淬火主要包括稳定可控的加热系统，确定合适的锻造热淬火温度，有效控制等主要内容。当然，这些故障都属于故障类别。