如何选择渗碳机床导轨热处理淬火设备？接下来让小编我给大家详细介绍一下，希望可以给大家带来帮助。

根据工艺要求的淬层深度选择：

0.2-0.8mm适用100-250khz超高频、高频

1.0-1.5mm适用40-50khz高频、超音频

1.5-2.0mm适用20-25khz超音频

2.0-3.0mm适用8-20khz超音频、中频

3.0-5.0mm适用4-8khz中频

5.0-8.0mm适用2.5-4khz中频

【蓝硕电子】郑州蓝硕电子有限公司高频感应加热机主要适用范围：金刚石刀头的焊接、硬质合金锯片的焊接、机械加工用硬质合金刀具的焊接，如金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接；

在机械行业中，常常会使用到机床导轨热处理淬火设备，那么它具有哪些工作原理呢？相信很多小伙伴们都很好奇吧，那么下面就让我们一起来了解一下吧。

机床导轨热处理淬火设备是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的***和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械工业行业中广泛被采用。

综上所述，我们看到了高频淬火设备的工作原理，希望给大家一些帮助，经过长期的发展，蓝硕电子***生产高频等加热设备的厂家，愿为大家提供满意的产品。

齿条中频淬机床导轨热处理淬火设备，齿条淬火有哪些好处呢？下面就一起来看看吧！

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，是与齿轮相配的一种条形零件，它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。根据齿轮的不同，齿条又分为直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用。齿条之所以要淬火是因为工作条件的限制，目的就是增加齿的硬度，提高齿条的质量，为了大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。生产中经常会遇到齿条的淬火,而实践告诉我们,每种齿条经淬火后都会产生不同规律的变形。一般情况下，齿条淬火采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火，选用的是中频淬火设备。

齿条淬火通常采用在工作的时候要承受很大的摩擦力；时间长了就会出现磨损；会降低工作效率和减少齿条的使用寿命；甚至会产生***。但是通过中频淬火设备进行淬火热处理后，有效避免了齿条在淬火过程中产生氧化和脱碳现象，保证了齿条的淬火效果，使淬火后的齿条表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使齿条的和破断能力都更高，满足了其工作要求。在淬火时，加热效率高，速度快。加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍，可以对工件表面实施***率高质量热处理。不会产生噪音和粉尘，既符合环保的要求，又大大改善了工人的工作环境。

【蓝硕电子】是依据现代国际***的电力电子技术理论，选用国际厂商的电力电子器件，以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。

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