中频高频数控淬火设备有什么用途？你知道吗？接下来的话就带大家来了解一下关于这方面的内容吧。

可以从4个方面来看： 首先，中频炉操作简便，升温快，使用能耗降低，可确保化及稳定的熔化过程的进行，并减轻了熔炉工人的烦杂工作。新技术、新材料、新工艺的采用，使中频炉性能和使用效果日趋完善，显示了越来越强的生命力，获得了显著的社会效益和经济效益。

其次，在变频设备方面，原有的可控硅中频装置充分发挥其重量轻，效率高、启动快，省电、熔化速度快、制造工艺简单等优势，采用频率自动跟踪系统，能随负载变化自动调频而不需切换电容器。近几年，中频炉采用***的IGBT变频感应加热装置，元件密集程度高、性能，启动更好，使用更可靠，维修简单方便，占地面积少，制造工艺更***。

第三，中频炉的炉体、炉衬采用新结构、新材料制成，在靠近感应器线圈部分用高绝缘高强度材料隔离，大大延长了坩锅和炉村的使用寿命，更易于更换坩锅，采用石墨坩锅和石英坩加热效率比采用耐火材料坩埚高得多，缩短了熔炼时间，使热损失也大大减少。中频炉温度为2600℃，特别适用于熔炼铂金、黄金、k金、银、铜、铝等多种金属，电效率达90～95，可获得较理想的经济效益。

后，与其他类型的熔炼炉相比，中频炉的比功率高，靠电磁感应加热金属，因而升温熔化快，不需要起熔块和剩余金属液，只加入碎料或者小料也可熔炼，非常适合间歇作业和金属牌号变动频繁的情况，有很大的适应性和灵活性

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高频沾火后没硬度可能是你用的高频高频数控淬火设备不达标，接下来让小编我给大家详细介绍一下，希望可以给大家带来帮助。

近看到，有人在搜索高频淬火设备没有硬度，高频淬火后硬度不达标等情况，出现此类情况：一、跟你的淬火工件和淬火工艺（冷却不足或冷却过足）有关，另外就是与你采购的高频淬火设备实际功率不达标。

目前网络上的高频淬火设备很多，广告也是五花八门，什么动不动就：设备生产厂家了，什么规格齐全了，优质的服务满意的质量了....

在我们选择淬火设备的时候，在自己厂里没有***技术人员，或者没有十足把握的时候，一定要咨询***厂家技术的建议，看需要多大的设备才能满足工件的需求，不可根据想象随意购买，不然买回去使用可能就会出现硬度达不到，达不到想要的温度等各种意外情况。有些人可能会想，我让厂家推荐的话，厂家会不会给我推荐价格偏高的产品，其实完全没有必要，因为现在同行业的企业有很多，每个淬火设备厂家都是想着“回头客”，“好再来”，现代社会讲究的就是相互盈利，长久发展，所以购买者完全可以打消这样的顾虑。把自己想要实现的结果，告诉技术人员，让技术一起帮助你解过工艺程中遇到的问题。

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高频高频数控淬火设备的主要功能是什么？今天小编就详细给大家介绍一下，对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。

据资料显示99%的金属工件需要热处理淬火这道工序来提高金属工件表面耐磨性，表面硬度及使用寿命，所以应运而生了高频淬火机，此类设备的主工功能就是对金属工件表面淬火热处理，来达到它表面硬度加强、表面耐磨性能增加的目的。 此类高频淬火机可以热处理的金属工件有：齿轮链轮等盘类；花键轴、传动轴等轴类；机床导轨淬火等导轨类；等等金属表面热处理淬火，设备操作简单，方便快捷，工艺技术好掌握。 可处理的盘类直径在：100-600mm整体表面淬火； 轴类直径在：70-300mm表面淬火； 导轨类：截面积在500以内均可； 淬火原理及过程：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。

【蓝硕电子】郑州蓝硕电子有限公司高频感应加热机主要适用范围：金刚石刀头的焊接、硬质合金锯片的焊接、机械加工用硬质合金刀具的焊接，如金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接；欢迎前来咨询。

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