高频数控淬火设备制造厂有什么用？下面跟着小编的脚步一起去了解下吧！希望可以给大家带来帮助。

淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。

另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。

淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的***将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他***相比，马氏体硬度。钢淬火的目的就是为了使它的***全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。

淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

【蓝硕电子】是生产高频、中频、超音频等加热设备的厂家，目前已成功开发研制成出LSW-26、LSW-36、LSW-40、LSW-50、LSW-60、LSW-80、LSW-100、LSW-120、LSW-160等系列产品；中频有200KW、300KW等产品。

齿条中频淬高频数控淬火设备制造厂，齿条淬火有哪些好处呢？下面就一起来看看吧！

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，是与齿轮相配的一种条形零件，它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。根据齿轮的不同，齿条又分为直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用。齿条之所以要淬火是因为工作条件的限制，目的就是增加齿的硬度，提高齿条的质量，为了大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。生产中经常会遇到齿条的淬火,而实践告诉我们,每种齿条经淬火后都会产生不同规律的变形。一般情况下，齿条淬火采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火，选用的是中频淬火设备。

齿条淬火通常采用在工作的时候要承受很大的摩擦力；时间长了就会出现磨损；会降低工作效率和减少齿条的使用寿命；甚至会产生***。但是通过中频淬火设备进行淬火热处理后，有效避免了齿条在淬火过程中产生氧化和脱碳现象，保证了齿条的淬火效果，使淬火后的齿条表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使齿条的和破断能力都更高，满足了其工作要求。在淬火时，加热效率高，速度快。加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍，可以对工件表面实施***率高质量热处理。不会产生噪音和粉尘，既符合环保的要求，又大大改善了工人的工作环境。

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工件采用高频高频数控淬火设备制造厂进行淬火其硬度不足的原因有哪些？下面就让我们来具体了解一下吧。

感应淬火中电流或者是频率引起的，主要是表面的硬度层太薄，或者说热处理的时候没达到相变温度或冷却速度，没有变成马氏体或马氏体含量偏低导致，不过很大程度上也有可能是材料本身的问题，如铸件本身材料牌号没达到图纸要求，其鉴别方法打硬度，一般基础硬度不低于布氏硬度HB180，高频淬火硬度可达HR***5~50度。

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