关于中频淬火设备淬硬层老达不到要求怎么办？下面是小编给大家整理的方法

频率是否可检测到？设备上是否有仪表？ 这样的情况通常的分析思路是这样的：

1、设备的原因：电源的变化 ，频率、电流、电压的变化；---这些要请设备工程师检查一下，现在的状态和初始的状态是否发生过变化。

2、工装的变化 ：感应器的尺寸、与工件之间的间隙、硅钢片的松动与数量---这些通过技术人员相关的检查，也会有说法。

3、工艺的原因：淬火温度、加热时间，水压、水温、水流量的变化；----这些经常生产的有经验的工人应能感受到此次生产是否有变化。

4、原材料辅助材料的变化：***、成份、表面脱碳，淬 火介质成分、浓度；---这些要经过实验室检查。----特别要提醒的是这种材料的B含量对淬透性影响很大，不是合格就行了，而是这次的B和以往的B相差了多少？45B这种材料中的B对钢的淬透性有明显的影响。从另一方面来说，B元素的偏差，可能是导致淬硬层深度与之前不相同（微量硼能提高钢的淬透性，但随钢中碳含量增加，淬透性的提高之间减弱以致完全消失）

5、或者用金相分析下可以清楚的判定是冷却不够还是加热温度不够。

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淬火设备有什么用？下面跟着小编的脚步一起去了解下吧！希望可以给大家带来帮助。

淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。

另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。

淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的***将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他***相比，马氏体硬度。钢淬火的目的就是为了使它的***全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。

淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

【蓝硕电子】是生产高频、中频、超音频等加热设备的厂家，目前已成功开发研制成出LSW-26、LSW-36、LSW-40、LSW-50、LSW-60、LSW-80、LSW-100、LSW-120、LSW-160等系列产品；中频有200KW、300KW等产品。

选择高频淬火设备时感应圈的重要性你知道吗？接下来让小编我给大家详细介绍一下，希望可以给大家带来帮助。

大家在购买高频淬火设备时，大部分人都只关注了设备本身，反而忽略了设备感应圈的电感量。其实感应圈的电感量与高频淬火设备频率是息息相关的。

高频淬火设备在对工件进行加热时，都是要通过感应圈来工作的，所以感应器的制作技巧有时候也能直接影响工件加热工艺的效果及质量。

感应圈与电感量及频率三者密切相连，而影响感应圈的因素主要有感应圈的圈数、并数、长度、直径大小、铜管直径、匝间距、铜管根数等，所以购买高频淬火设备也要注意感应圈的电感量。

一般来说：圈数越多，电感量越大，频率越低;反之则越高；长度越长，电感量越大，频率越低；反之则越高；

直径越大，电感量越大，频率越低，反之则越高；并数越多，电感量越小，频率越高；反之则越低；

匝间距越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管直径越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；

铜管根数越多，电感量越小，频率越高，反之则越低。

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