淬火的原理

淬火的原理

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的***将全部或大部转变为奥氏体。

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淬火设备根据金属工件的图纸尺寸，对淬火机床进行编程。主要设定：初始位置确定、加热时间、停止加热、喷水时间。工件自动准确下降至下一个需淬火位置，亦按设定的加热时间，喷水时间、开始时间。以此类推，直至将所有工位淬完。根据工艺实验的数据，设定工件的转速、设定感应加热电源的功率刻度。加热时间可用淬火机床的程序设定，亦可运用红外测温计按温度设定。经感应淬火设备淬火后的导轨其质量要求如下：（1）淬火表面不得有裂纹。

步步紧热轧生产线生产厂家的特点

超音频淬火设备的主要特点：

1、采用国际公司优派克IGBT功率器件及独特的逆变技术。

2、满负载持续率设计，较大功率下24小时运行，高可靠性保证。

3、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间。

4、大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。

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