?卧式高频数控淬火机床设备

现在的高频数控淬火设备费用应用范围比较广泛，卧式高频数控淬火机床设备可以省时省力，拥有人性化的设计结构。

卧式数控淬火机床、归类热处理淬火设备系列之一，对轴类、齿轮、法兰盘等各种中小异性零件进行感应加热及喷液淬火的感应加热处理。配备相应辅助工具还可以对零件进行旋转淬火。具有节能、精度高、可靠性好、省时省力等优点。

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人性化的设计结构常规淬火机床都是单工位（当遇到异形件时可采用双工位及多工位）。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，优造淬火机床针对特殊零件或工艺，可根据要求设计定制专用的淬火机床。

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高频数控淬火设备费用中有许多比较性价比高的设备，无论是从哪个方面都会有它的应用，淬火机根据不同的工件都有相对应的高频数控淬火设备费用开发。

高频淬火机数控系统，可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序；

● 高频淬火机具有节能，环保，智能化，自动化，少氧化，少变形等特点；

● 控制精度及自动化程度高，热处理后工件质量一致性好，淬火硬化层一致；

● 在淬火过程中无需人工调整，设备自动完成淬火，加热效率高，劳动强度低；

● 高频淬火机具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能；

● 采用工件移动方式，可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通；

● 无级可调：淬火速度、工作转速；

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现在不少行业都是需要用到高频数控淬火设备费用的，不同的设备被用到不同的产品零件中去，工作原理相差无几，只是有些产品的特殊性所要运用不同的高频数控淬火设备费用。

虽然高频淬火设备、中频淬火设备和超音频淬火设备有很大不同，但它们的工作原理是一样的，都使用了感应电流的频率，从而使钢迅速的表面加热和冷却的这一方法。即通过交流电的一定频率感应线圈，线圈内外会产生相同的交流磁场的频率，如果工件被放置在线圈，工件会诱发由交流电，并加热工件。

感应工件表面深度的当前渗透取决于当前频率(每秒的周期)，较高的频率，电流穿透深度越浅，则硬化层较薄，因此，它是可以选择不同的频率，以达到不同的深度硬化层的

1、高频数控淬火设备费用为50-500KHz，硬化层(1.5-2mm)，硬度高的频率，工件不易氧化，变形，淬火的质量，生产效率高，此类设备适用于摩擦的条件下，如一般的小齿轮，轴型(用于45号钢，40Cr钢的材料)。

2、超音频淬火设备30～36kHz，硬度层(1.5-3mm)。淬硬层能沿工件轮廓分中小模数齿轮表面热处理是通过改变零件表层***，以获得硬度很高的马氏体，而保留心部韧性和塑性(即表面淬火)，或同时改变表层的化学成分，以获得耐蚀、耐酸、耐碱性，及表面硬度比前者更高(即化学热处理)的方法。

3、中频淬火设备为1-10KHz，硬化层深度(3-5mm)的频率，此类设备适用于轴承部件，如曲轴，大齿轮的压力负荷，磨床主轴等(在材料为45号钢，40Cr钢，9Mn2V和球墨铸铁)。

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