数控淬火设备淬火前工件加热有几种方式？

由于高频淬火设备所相对应的产品不同，所以使用高频淬火设备时也要注意方式方法必须采用多种相适应的工艺来操作，以打造出更好的零件。

(1)同时加热淬火

将整个淬硬区同时加热，停止加热后同时进行冷却，在加热过程中零件和感应器的相对位置不变。同时加热法在应用中又可分为零件旋转或不旋转，冷却方式又可分为落入喷水器中或感应器喷液两种。从提高发电机利用系数角度出发(一台发电机供应多台淬火机除外)，同时加热后零件落人喷水器中，生产率及发电机利用系数均比感应器喷液方式为高。

(2）扫描淬火

常简称连续淬火。此法只是将需淬火区域中的一部分进行同肆加热，通过感应器与加热零件间的相对运动，把加热区逐步移到冷却位置。扫描淬火也可分为零件不转（如机床导轨淬火）和旋转（如圆柱形长轴）两种。此外，还有扫描圆周淬火，如大凸轮的外圆轮廓淬火；扫描平面淬火，如平圆锉板表面淬火，也是属于扫描淬火的范畴。扫描淬火适用于需加热大的表面面积而电源设备功率不够的情况。

大量生产经验表明，同时加热法在电源功率相同情况下，零件生产率比扫描淬火法为高，淬火设备占地面积则相应减少。对于有阶梯的轴类零件，扫描淬火时，从大直径到小直径阶梯处由于感应器电磁场偏移，常有一段加热不足的过渡区，使淬硬层在轴的全长上不连续。现在，国内已普遍采用纵向电流同时加热法，使阶梯轴在全长上的淬硬层保持连续，使轴的扭转强度得到提高。

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?中频透热炉

高频淬火设备被广泛应用到工业中去，其中中频透热炉被用于棒料等等之中的透热，可以很好的掌握。

中频透热炉广泛用于锻造加热，用于棒料、圆钢、方钢、钢板的透热，补温，淬火下料在线加热，局部加热及金属材料整体的调质、退火、轮类。套、圈、盘类、机床丝杠、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及回火等。热处理主要供轴类(直轴、变径轴、凸轮 轴、曲轴、齿、轮轴等)、齿导轨、平面、球头、五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火等

【郑州蓝硕电子有限公司】产品广泛用于金属加工、五金塑料、等行业。节能热源设备专于透热成型、焊接、淬火、熔炼、退火、烘干、热配合等数十种工艺。

淬火设备具有很多优良性能，如无需人工操作、配置可自动化、效率高、可节约成本等在很多领域都有应用，你知道高频淬火设备有哪些作用吗？

高频淬火设备可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求

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