我厂生产的高频感应淬火电源采用IGBT变频，变换效率高达97.5%以上；操作简便，结构紧凑，占地面积小，生产率高，单位能耗少；具有频率自动跟踪的功能，在全过程中始终能够保证高功率因数；有易于控温、熔炼时间短、烧损少、环境相对清洁、易操作、劳动强度低等优点。这种原始的双频感应加热和单频加热相比，虽可获得较高的淬火质量。加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工件的热处理要求。

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我司生产的曲轴高频淬火设备具有独特的优势，其突出的优点在于以下几点：

1、加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率；

2、性能稳定:保护措施齐全，无后顾之忧；

3、加热速度快:感应加热，无氧化层，变形小；

4、体积小:采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；

5、环保:无污染、无噪声，无粉尘以及无明火，从而提高企业之形象；

6、适应性强:能加热各种各样的金属工件；

7、温度及加热时间可准确控制，加工质量高；

新的双频感应加热方法可取代传统的单频和原始的双频感应加热的新的双频感应加热装置，尤其适台对齿轮进行高精度，高生产率的热处理 。配置设备的内部循环水系统提高了中频电源的稳定性,有经济，有实惠，性价比高。这种双频感应加热只用一个感应线圈，可轮流用连续的或断续的不同频率的电流，使工件均匀加热 。虽以极短的时间间隔轮流通以不同频率的电流 ，但和用两个不同频率重合在一起 加热时的效果一样，可以随意调节齿底 、齿面温度 。与传统方法相比，生产率和控制性能都得到明显改善 。