曲轴高频淬火设备的主要特点：

一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成型等工作。机床行业的机床导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）。

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在渗碳淬火的实践中，往往在后续的磨削工序出现渗碳层被磨掉的问题，其原因就是渗碳层相对较浅，热处理变形后偏磨。与渗碳等化学热处理相比，感应淬火的硬化层更深，给后续加工带来更大的灵活性，也降低了热处理前工序的要求，所以加工成本低，废品率低。

当锤锻模具通过淬火加热时，进行一次或两次预热。利用自诊断功能，也能显示出系统与主机之间接口信号的状态，从而判断出故障发生在机械部分还是数控系统部分，并批示出故障的大致部位。预热时，尽量确保i心脏发热，以免加热到淬火温度时产生过大的热应力。锤锻模的常规淬火温度在奥氏体晶粒不生长的温度范围内选择，以确保高冲击韧性。由于热锤锻模受到大的冲击载荷，因此要求模具具有良好的韧性。提高淬火加热温度有利于获得较大比例的板条马氏体，这有助于提高锻模的抗断裂性并减少锻模的开裂。例如，锤击锻造模具钢5CrMnMo和5CrNiMo，在900℃淬火并在420-550℃回火两次后，应用于强度，韧性和延展性，即强度，韧性，延展性和热量的峰值。两种钢。稳定性状况良好。当然，提高锻模淬火加热温度的前提是加热温度不会引起奥氏体晶粒生长，否则会降低冲击韧性等性能。