?钢管加工淬火设备

在机床导轨热处理淬火设备进入到工业发展中后，为节能发展献出了一份力量，在其中钢管加工淬火设备的主要作用是什么？

钢管加工淬火设备设计模型是将材料进行的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求，适合教学使用

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机床导轨热处理淬火设备到底是指什么，河南蓝硕为你简单讲解一下，我国机床导轨热处理淬火设备的为妙之处。

机床导轨热处理淬火设备是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的***和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

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你对淬火设备了解吗？下面列举了机床导轨热处理淬火设备的特点，你知道几条？

1.可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序；

2.具有节能，环保，智能化，自动化，少氧化，少变形等特点；

3.控制精度及自动化程度高，热处理后工件质量一致性好，淬火硬化层一致；

4.在淬火过程中无需人工调整，设备自动完成淬火，加热效率高，劳动强度低；

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