现在的工业中时刻都可以看见高频数控淬火设备他是我们所不太了解的，但是我们生活中的很多产品都与高频数控淬火设备有关，它们广泛的应用于各个行业各个领域中。
锤子平面淬火设备、高频淬火设备用途分类：
1、焊接领域：各种金钢石复合片钻头的焊接；各种硬质合金刀头、锯片的焊接；各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。
2、淬火领域：各种齿轮、链轮、轴类的淬火；机床行业的机床床面导轨的淬火处理；五金工具淬火。
3、透热领域：各种高强度螺栓、螺母的热镦；热轧麻花钻；直径80以内所有零件的透热锻造。
***做锤子平面淬火的高频淬火炉?WH-VI-60KW锤子平面淬火设备、高频淬火设备参数：
输入功率：60KW 电压：380V 频率：15-50KHZ 水压：≥0.05MPa
***做锤子平面淬火的高频淬火炉?［超锋］锤子平面淬火设备、高频淬火设备特性：
1、采用IGBT为主器件、全桥逆变；100%负载持续率设计，可连续工作。
2、保护功能完善，可靠性高；体积小、重量轻、安装简单，操作方便。
3、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。
4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。
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淬火设备的应用已经越来越多，很多产品零件都需要经过加工才可以使用所以在使用高频数控淬火设备这一方面需要时时注意，及时检查。
1、电源从振荡柜操作单元底部接入主接触器。可控硅输入后接入变压器输入端，进线不需要零线，但如果采用的机床要零线则可接入零线。振荡柜后面下部有一个螺杆是接地端，必须跟变压器护网接地螺丝相接。同时必须接大地或接车间的框架地。
2、高压接线采用30角钢弯成U仔字形,离柜顶端约300mm高即可，接入变压器的瓷杯丝杆和振荡柜瓷杯丝杆。
3、如果配有淬火机床，那么将有加热控制线要接入高频柜,在高频水压继电器上方有36,42号接线端子，只需要将加热开启开关信号接入此两端即可,但同时要将加热接触器的自保端拆下即KM4的自保点42与36号线拆开一根即可。
4、自动高频数控淬火设备电源的水路接入可以参考高频底座上的箭头指示，往内即进水，往外即出水。接好后可以认为检查管道的流向是否正确。采用感应器喷水淬火时，感应器的水接机床的喷水阀出水，若采用单独的喷水环喷水，感应器的水路即要串入淬火变压器的外环出水，然后再接入高频出水口。
5、自动高频数控淬火设备电源的水路链接扎紧全部采用不锈钢管拤，或者采用2.5mm铜线扎紧，不能采用导磁性好的金属扎紧(如铁丝，铁管拤)。
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由于高频数控淬火设备所相对应的产品不同，所以使用高频数控淬火设备时也要注意方式方法必须采用多种相适应的工艺来操作，以打造出更好的零件。
(1)同时加热淬火
将整个淬硬区同时加热，停止加热后同时进行冷却，在加热过程中零件和感应器的相对位置不变。同时加热法在应用中又可分为零件旋转或不旋转，冷却方式又可分为落入喷水器中或感应器喷液两种。从提高发电机利用系数角度出发(一台发电机供应多台淬火机除外)，同时加热后零件落人喷水器中，生产率及发电机利用系数均比感应器喷液方式为高。
(2）扫描淬火
常简称连续淬火。此法只是将需淬火区域中的一部分进行同肆加热，通过感应器与加热零件间的相对运动，把加热区逐步移到冷却位置。扫描淬火也可分为零件不转（如机床导轨淬火）和旋转（如圆柱形长轴）两种。此外，还有扫描圆周淬火，如大凸轮的外圆轮廓淬火；扫描平面淬火，如平圆锉板表面淬火，也是属于扫描淬火的范畴。扫描淬火适用于需加热大的表面面积而电源设备功率不够的情况。
大量生产经验表明，同时加热法在电源功率相同情况下，零件生产率比扫描淬火法为高，淬火设备占地面积则相应减少。对于有阶梯的轴类零件，扫描淬火时，从大直径到小直径阶梯处由于感应器电磁场偏移，常有一段加热不足的过渡区，使淬硬层在轴的全长上不连续。现在，国内已普遍采用纵向电流同时加热法，使阶梯轴在全长上的淬硬层保持连续，使轴的扭转强度得到提高。
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