高频数控淬火设备被广泛使用之后,不少的工艺加工设备也开始被开发,中频淬火设备的出现就是一个很好的例子,可以有很好的 热处理设备。
中频淬火就是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通交流电,产生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,由于趋肤效应,电流主要集中在金属件表面,所以表面的温度,在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却,由于加热及冷却主要集中在表面,所以表面改性很明显,而内部改性基本没有.可以有很特殊的热处理效果。
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高频数控淬火设备现在的发展更加广泛,但是你知道他的加热原理其实就是利用交流电使机器能够正常运行。
高频数控淬火设备采用感应加热,工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000amp;ordm;C,而心部温度升高很小。
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在高频数控淬火设备中会有一系列不同的机器对应不同的产品器使用自动数控淬火机就是其中之一,他的应用是非常广泛的。
1、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
2、其配重装置,可以通过链轮、链条来平衡重量。
2、淬火方式多样化,可连续扫描淬火,同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、机床导轨采用直线轴承,精度高、摩擦小、使用寿命长。
4、自动化程度高,按工件工艺流程编程,能自动完成加热、旋转、喷水,快速返回等功能。
6、淬火机床采用PC机数字控制系统,性能***、使用方便、***准确,能较大程度的满足复杂工件的淬火要求。
7、机床电器控制系统,能够预留淬火加热及冷却水控制接口,还可以根据工艺的需要,对淬火过程及冷却过程进行控制。
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