超音频淬火设备技术参数及特点：

1、采用IGBT为主器件、全桥逆变。

2、满负载持续率设计，可连续工作。

3、保护功能完善，可靠性高。

4、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

【蓝硕电子】如果您有任何关于超音频淬火设备的问题，欢迎通过以下方式联系我们。

淬火设备数字化、自动化、智能化程度大大得到提高。

1.开机简单，操作简单易学，无需对员工进行复杂的***培训即可上岗；

2.每台淬火设备仅需要1-2人操作即可，大大节省了人力资源成本；

3.体积小，重量轻，安装方便，移动灵活；

4.电源变压器、感应器、水冷系统等统一设计制造成一套系统，使用方便；

5.按工件工艺流程编程，淬火设备能自动完成淬火热处理、旋转、喷水、快速返回等操作；

6.淬火设备采用数字控制系统，性能***、使用方便、***准确，能大程度满足复杂工件的淬火要求；

7.能自动控制淬火温度和淬火时间，从而达到更好的淬火效果！

【蓝硕电子】达到您的满意是我们始终不变的追求，如果您对我们的感应加热成套设备感兴趣，欢迎来电咨询！

过共析钢淬火温度为Ac1温度以上30～50℃，这温度范围处于奥氏体与渗碳体(A C)双相区。因而过共析钢的正常的淬火仍属不完全淬火，淬火后得到马氏体基体上分布渗碳体的***。这-***状态具有高硬度和高耐磨性。对于过共析钢，若加热温度过高，先共析渗碳体溶解过多，甚至完全溶解，则奥氏体晶粒将发生长大，奥氏体碳含量也增加。淬火后，粗大马氏体***使钢件淬火态微区内应力增加，微裂纹增多，零件的变形和开裂倾向增加；由于奥氏体碳浓度高，马氏体点下降，残留奥氏体量增加，使工件的硬度和耐磨性降低。

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