小型塑料桶通常用来包装食用油(PET桶)、机械油等油类产品。由于桶壁较薄，通常在桶壁上设计有加强结构。图3—29所示为一典型的食用油包装，太原塑料桶，这种包装容器可以说是真正意义下的小桶．其容量通常为5～10L。该桶的桶盖与图3—25所示双层盖类似，不同的是该桶盖上并没有设置专门的倒出口．而是一个撕裂盖。在使用前，通过撕裂盖上所设置的拉手将该盖拉掉．从而在桶盖上形成了一个完全敞开的倒出口。另外．由于该包装的重量较大．为了方便用户携带，在桶口部还设置了一个提手。桶身上的一圈圈的凹筋实际上就是加强结构。有它们的存在．该桶的径向强度得到了极大的提高，就防止了桶身产生鼓肚现象。一般而言，圆柱形截面的容器不仅比容大，而且不易产生变形。而该桶所以设计成矩形截面．主要是考虑到储运的方便。在储存和运输的过程中．矩形截面可以提高储运空间的利用率。

塑料桶一般是用高密度聚乙烯经吹塑成型加工制成，它是用于大量油性或酸性液状、糊状商品的贮运重型包装容器，比同容量的铁桶轻1／2，圆塑料桶，且无锈蚀和污染商品的现象。塑料在国外也部分地使用聚氯和A驸， 因而有些塑料桶已变为工业器具了。作为包装容器的聚乙烯塑料桶的尺寸不断增大，联邦德国已有1000 L的巨型大桶， 还准备增大至1670L。

分析检查成型原料的质量。根据注塑所需原料的技术特征，检查原料的水分含量，颜色，20千克内排气塑料桶，细度和均匀性，是否存在杂质，并测试其热稳定性，流动性和收缩性。如果在检查过程中出现问题，***品塑料桶，应采取措施及时解决。

　　预热和干燥：对于吸湿性强的塑料，例如尼龙，聚碳酸酯等，应在成型前根据成型工艺允许的水量进行充分的预热和干燥，以去除材料中的过多水分和挥发物。成型后会出现诸如气泡和银线之类的缺陷，并且还可避免***过程中水的降解。

　　在注塑生产中，为了使塑料零件易于从模具中脱出，需要在某些型腔或型芯上涂上脱模剂。常见的脱模剂是硬脂酸锌和液体石蜡和硅油。对于包含橡胶的柔软或透明产品，请勿使用脱模剂，否则会影响产品的透明度。

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