塑料桶表面处理方法

化学处理方法

利用氧化剂对聚烯烃塑料的表面进行处理，使其表面生成羰基(一c—O)键极性基团，从而使uV油墨在塑料容器表面有良好的附着性。

溶剂处理方法

利用某些***或氯烃等洗擦处理表面，使聚烯烃的非结晶部分产生不同程度的熔解，形成粗糙的表面，然后用热空气进行干燥。

塑料桶的生产多用吹塑成型工艺，而塑料箱的生产则多用注塑和挤出成型工艺。下面分别讲述：

塑料桶

塑料桶的加工与塑料瓶的加工工艺过程基本相同，通常由以下四个步骤组成：

1．型坯的加工；

2．模具***并夹住型坯，切断挤出型坯；

3．容器头部加工或定径；

4． 吹塑使型坯充满模腔，食醋塑料桶，经冷却、整形修边即为成品。

生产塑料桶所用的原料多为高密度聚乙烯，塑料桶价格，改性聚乙烯，金华塑料桶，物混合使用。聚丙烯树脂并不多用。

吹塑成型法制塑料大桶

塑料大桶一般指容积在50L以上的塑料桶。它要求具有高的刚性、优良的冲击韧性、较大的拉伸强度，以及好的耐环境应力开裂性(ESCR)，现是采用高分子量高密度聚乙烯塑料(HMW—HDPE)制造的。吹塑的机械与工艺由于是采用分子量很高的粉状低密度聚乙烯来制造，所以要采用机筒进料段设置开槽衬套的挤出机。螺杆的长径比一般取(20～30)／1，压缩比为(1．o～1．3)／1。例如德国krupp .kautex公司的KBl50挤出吹塑机，它的螺杆直径为150mm，塑料桶型号，长径比是zo／1，驱动功率为164kW挤出HMW—HDPE的塑化能力为560kg／h，机头储料腔的容积为20L(对PE相应质量为15kg)，成型220L的L环大桶的产量为每小时32个。

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